机电运输安全评价 一、评价内容 机电运输安全评价分十个子系统，分别为主提升系统、主要通风机、主排水系统、压风机系统，地面供电系统、井下供电系统、皮带运输系统、轨道运输系统、钢缆皮带系统、架空乘人系统。 二、评价办法 由机电矿长组织按照“平煤股份机电运输安全评价标准”进行定性评价。 三、评分办法 每个子系统打分按百分制，矿井总分由各子系统打分后乘比重系数相加获得。各子系统比重系数，主提升：0.15，主通风机：0.08，主排水：0.07，压风机：0.05，地面供电：0.1，井下供电：0.15，皮带运输：0.15，轨道运输：0.15，钢缆皮带：0.05，架空乘人：0.05。 如子系统出现缺项，则某子系统折合分=该子系统实际得分×该子系统比重系数/(1-缺项子系统比重系数)。 机电运输安全评价标准（主提升系统） 序号 评价项目 标准分 评价方法及评价标准 扣分原因 实得分 总计 100 1 提升机 40 1.1 主轴装置 2 1.1.1 各零部件齐全完整，符合完好标准要求。 1 现场检查，不完好不得分。 1.1.2 轴承座坚固平稳，纵、横向水平度符合质量标准。主轴轴向水平度符合质量标准，轴向窜量符合设备技术文件的规定。 0.5 现场检查，一项不符合，该项不得分。 1.1.3 轴承在运行中转动灵活，平稳，无异响，润滑良好，油脂合格，温度不超限。 0.5 现场检查，一项不符合，该项不得分。 1.2 滚筒及驱动轮 5 1.2.1 滚筒和驱动轮无开焊、变形、连接件紧固、配合件严密不松动。运转平稳，无震动、噪音。 0.5 现场检查，不符合不得分。 1.2.2 滚筒衬木材质符合要求，磨损后表面距固定螺栓头端部不小于 5mm。 0.5 现场检查，不符合不得分。 1.2.3 驱动轮摩擦衬垫紧固，衬垫绳槽磨损不超过70mm，衬垫底部的磨损剩余厚度不小于钢丝绳直径。 0.5 现场检查，不符合不得分。 1.2.4 摩擦衬垫材质选用合理，摩擦系数和比压值符合规定。 0.5 现场检查，不符合不得分。 1.2.5 多绳摩擦提升机钢丝绳的张力应定期测定和调整，任一根钢丝绳的张力同平均张力之差不得超过±10％。 0.5 现场检查，不符合不得分。 1.2.6 滚筒上钢丝绳的固定和缠绕层数，符合《煤矿安全规程》规定。 0.5 现场检查，不符合不得分。 1.2.7 钢丝绳所受的最大静张力不大于该绳额定静张力，最大静张力差小于额定静张力差。 0.5 现场检查，不符合不得分。 1.2.8 钢丝绳在滚筒上排列均匀整齐、无压绳、咬绳现象。 0.5 现场检查，不符合不...
