- 1 - 绪 论 弹性：指材料在外力作用下保持和恢复固有形状和尺寸的能力。 塑性：材料在外力作用下发生不可逆的永久变形的能力。 刚度：材料在受力时抵抗弹性变形的能力。 强度：材料对变形和断裂的抗力。 韧性：指材料在断裂前吸收塑性变形和断裂功的能力。 硬度：材料的软硬程度。 耐磨性：材料抵抗磨损的能力。 寿命：指材料在外力的长期或重复作用下抵抗损伤和失效的能。 材料的力学性能的取决因素：内因——化学成分、组织结构、残余应力、表面和内部的缺陷等；外因——载荷的性质、应力状态、工作温度、环境介质等条件的变化。 第 一 章 材 料 在 单 向 静 拉 伸 载 荷 下 的 力 学 性 能 1.1 拉 伸 力 — 伸 长 曲 线 和 应 力 — 应 变 曲 线 应力—应变曲线 退火低碳钢在拉伸力作用下的力学行为可分为弹性变形、不均匀屈服塑性变形、均匀塑性变形和不均匀集中塑性变形和断裂几个阶段。 弹性变形阶段：曲线的起始部分，图中的oa 段。多数情况下呈直线形式，符合虎克定律。 屈服阶段：超出弹性变形范围之后，有的材料在塑性变形初期产生明显的塑性流动。此时，在外力不增加或增加很小或略有降低的情况下，变形继续产生，拉伸图上出现平台或呈锯齿状，如图中的ab 段。 均匀塑性变形阶段：屈服后，欲继续变形，必须不断增加载荷，此阶段的变形是均匀的，直到曲线达到最高点，均匀变形结束，如图中的bc 段。 不均匀塑性变形阶段：从试样承受的最大应力点开始直到断裂点为止，如图中的cd 段。在此阶段，随变形增大，载荷不断下降，产生大量不均匀变形，且集中在颈缩处，最后载荷达到断裂载荷时，试样断裂。 弹性模量 E ：应力—应变曲线与横轴夹角的大小表示材料对弹性变形的抗力，用弹性模量 E退火低碳钢应力—应变曲线 - 2 - 表示。 塑性材料应力—应变曲线 （a）弹性—弹塑性型：Oa 为弹性变形阶段，在 a 点偏离直线关系，进入弹—塑性阶段，开始发生塑性变形，开始发生塑性变形的应力称为屈服点，屈服点以后的变形包括弹性变形和塑性变形。在 m 点卸载，应力沿 mn 降至零，发生加工硬化。 （b）弹性-不均匀塑性-均匀塑性型：与前者不同在于出现了明显的屈服点 aa′，有时呈屈服平台状，有时呈齿状。应变约 1%~3%。退火低碳钢和某些有色金属具有此行为。 （c）弹性-均匀塑性型：未出现颈缩前的均匀变形过程中发生断裂。主要是许多金属及合金、部分陶瓷和非...
