精品文档---下载后可任意编辑破裂机的最新进展粉碎(包括破裂和磨碎)是当代飞 速进展的经济社会必不可少的一个工业环节。在各种金属、非金属、化工矿物原料及建筑材 料的加工过程中，粉碎作业要消耗巨大的能 量，而且又是个低效作业。物料粉碎过程中，由于作业中产生发声、发热、振动和摩擦等作 用，使能源大量消耗。因而多年来界内人士一直在讨论如何达到节能、高效地完成破裂和磨 碎过程。从理论讨论到创新设备(包括改造旧有的设备)直至改变生产工艺流程。 目前破裂 理论、工艺和设备的讨论主要着重于：(1)讨论在破裂中节能、高效的理论，也力求找出新 理论突破人们已熟知的破裂三大理论；(2)讨论新的非机械力的高能或多力场联合作用的破 碎设备，目前还没见有工业化的设备，只是讨论阶段；(3)改进现有设备，这方面常常是根 据用户自己需要来进行，而不见市场上大规模生产或研制新设备。 对于上述诸问题，由于 国外矿山自 80 年代以来进展缓慢使得这方面进展不大。国外新设备较少，国内由于国营大型 矿山投入极少，也没有什么进展，而中小矿山由于各地原料的需求不等，近几年得到一定的 进展。1 破裂理论 物料破裂是一个历史悠久的话题。早在 20 世纪 50 年代艾利斯－查尔默斯公司就开始大规模讨论破裂工作，60 年代得出具有重大意义的结论。随着讨论的深化，人们熟知了高功率的破裂作业［1］，可以用来改善能源效率和降低生产成本。B． H．Bergstrom 在讨论单颗粒破裂时发现，在空气中一次破裂的碎片撞击金属板时 明显地产生二次破裂，一次破裂的碎片具有的动能占全部破裂能量的 45％。如能充分利用二 次 破裂能量，则可提高破裂效率。也有人指出，较小的持续负荷比短时间的强大冲击更有希望 破裂物料。我国胡景昆和徐小荷讨论颗粒的粉碎时得出结论，静压粉碎效率为 100%，单次冲 击效率在 35%～40％左右。为了节约能量，提高粉碎效率，应多用静压粉碎，少用冲击粉 碎。Schonert 讨论表明，假如使大批脆性物料颗粒受到 50MPa 以 上的压力，就能够由“料层粉碎”节约出可观的能量。目前“料层粉碎的理论”已为粉碎界 的公认，根据料层粉碎理论研制的新设备有美国诺德伯格公司的旋盘圆锥破裂机、俄 罗斯的惯性圆锥破裂机等［2］。 多碎少磨的原则指导研制以料层粉碎原理的新型 破裂机是当前主要方向。1996 年第四届全国粉体工程学术会议上邓跃红、张智铁发表了《物 料粉碎分形行为的讨论》一文［3］，...
