精品文档---下载后可任意编辑简答本岗位职责 第 1 篇：专升本机械设计简答总结产生根切的原因，取决因素α 范成法加工齿轮时，若刀具齿顶线超过啮合线的极限点，则由基圆之内无渐开线的性质可知，超过啮合线的极限点的刀刃不仅不能范成渐开线齿廓，而且会将根部已加工出的渐开线切去一部分，这种现象称为根切。 标准齿轮是否发生根切取决于其齿数，齿数越多分度圆半径越大，轮坯中心越高，极限点越往上移，从而避开根切；反之，齿数越少，分度圆半径越小，轮坯中心越低，极限点越往下移，根切越严重。 齿轮根切的避开措施 齿数必须大于或等于不根切的最少齿数 17 采纳变位齿轮。 直齿轮的正确啮合条件（m1=m2=m; α1=α2=α） 斜齿轮的正确啮合条件（Mn1=Mn2=M; αn1=αn2=α； β1= -β2） 轮齿的失效形式、齿轮材料及热处理 轮齿折断、齿面点蚀、齿面胶合、齿面磨损、塑性变形。 常用的齿轮材料是各种牌号的优质碳素钢、合金结构钢、铸钢和铸铁，一般多采纳锻件或轧制钢材。 表面淬火、渗碳淬火、调质、正火、渗氮 齿轮传动的润滑 开式齿轮传动通常采纳人工定期加油润滑。可采纳润滑油或润滑脂。 一般闭式齿轮传动的润滑方式根据齿轮的圆周速度 V 的大小而定。当 V≤12m/s 时多采纳油池润滑。当 V≥12m/s 时，不宜采纳油池润滑，最好采纳喷油润滑，用油泵将润滑油直接喷到啮合区。 带传动的优点和缺点 优点：1.适用于中心距较大的传动；2.带具有良好的挠性，可缓和冲击，吸收震动；3.过载时带与带轮间会出现打滑。打滑虽然使传动失效，但可防止损坏其他零件；4.结构简单、成本低廉。 缺点：1.传动的外廓尺寸较大；2.需要张紧装置；3.由于带的滑动，不能保证固定传动比；4.带的寿命较短；5.传动效率较低 离心拉应力 σc=qv/A: v 一般为 5~25m/s，传动比 i≤7，传动效率 0.90~0.95。带速过慢，传动效率过低；带速过高惯性拉应力会过大。 弯曲应力 σb1=2YE/d1; σb2=2YE/d2(d1≥d min) 若 d1 过小，则弯曲应力将过大导致带的寿命降低；反之，虽能延长带的寿命，但带传动的外廓尺寸却随之增大。 影响带传动的最大有效拉力（或工作能力）的因素：摩擦系数f′；包角 α；F0 初拉力精品文档---下载后可任意编辑 带传动的失效形式和设计准则 带传动的失效形式：打滑和疲劳破坏 设计准则：在保证不打滑的条件下，带传动具有一定的疲劳强度和寿命 带传动中【P0】的确定依据 在载荷平稳，包角 α1=...
