A、标志 1.1 施工方案 1.1.1 根据本工程的具体数量、工期及质量目标，结合本公司以往的施工经验，对本分项工程配备 16 吨吊机 1 台，350L 混凝土搅拌设备 1 套，专业施工人员 10 人，测量试验仪器（逆反射系数测量仪、色彩色差仪、涂层测厚仪等）4 台套。 1.1.2 在标志制作前，向监理工程师提供所采用的原材料质保单及各类标志板面各种图案的配置图供监理工程师审查批准。所有运往工地的标志产品的质量均应符合《公路交通标志板技术条件》（JT/T279-1995）及《道路交通标志和标线》（GB5768-1999）的技术标准。 1.1.3 施工之前，向监理工程师提供详细的施工组织设计，供监理工程师审查批准。 1.2 施工方法 1.2.1 施工放样 1.2.1.1 所有标志都应按图纸的要求定位和设置，安装的标志应与交通流方向几乎成直 角，在曲线路段，标志的设置应由交通流的行近方向来确定。 1.2.2 基础施工 1.2.2.1 支柱基础应按设计文件规定的尺寸及位置进行开挖。现浇 砼 时 ，小 型 基础可 不 立 模 板。在浇 注 砼 前基坑 要进行修 整 ，基底 要夯 实 。 1.2.2.2 基底 按设计文件要求进行处 理后 立 模 板、绑 钢 筋 、钢 筋 尺寸应符合设计规定，地脚 螺 栓 和底 法兰 盘 位置要正 确。浇 筑 砼 时 ，应保证 底 法兰盘 标高 正 确，保持 水 平 ，地脚 螺 栓 保持 垂 直。 1.2.2.3 浇 筑 好 的砼 基础应进行养 护 ，基础周 围 应回 填 夯 实 。并 应在安装支柱前完 成。 1.2.3 标志立 柱制作安装 1.2.3.1 严 格 按设计文件要求选 购 材料，所有钢 板按设计文件要求必 须有材质证 明 ，经监理工程师验收 方可 加 工。 1.2.3.2 将 采购 回 来的钢 材，按设计文件尺寸进行切 割 ，型 材用气 割 切割 ，钢 板用轨 道式 切 割 机切 割 ，切 割 好 的钢 材，用打 磨 机打 磨 ，需 拼 接 的部 位 ， 一 定 要 切 割 成 焊 口 。 1.2.3.3 焊 条 必 须 选 用 设 计 文 件 及 国 标 要 求 的 材 料 ， 焊 缝 厚 度 必 须 达 到设 计 文 件 要 求 ， 焊 好 后 材 料 应 检 查 焊 缝 的 厚 度 及 平 滑 度 。 1.2.3.4 将 焊 好 的 结 构 进 行 酸 洗 处 理 ， 必 须 洗 干 将 ， 以 确 保 除 锈 的 彻 底性 。 1.2.3.5 将 酸...
