机 械 制造技术基础课程设计 题目：气门摇臂轴支座的加工工艺 班 级：1006961 学 生：马飞龙 指导老师：李 * 气门摇臂轴支座的机械加工工艺规程设计 1.1.零件的工艺分析及生产类型的确定 1.1.1 零件的作用 本设计所设计的零件是1105 柴油机中摇臂结合部的气门摇臂轴支座，它是柴油机上气门控制系统的一个重要零件。直径为18mm 的孔用来装配摇臂轴，轴的两端各安装一进、排气气门摇臂。直径为16mm 的孔内装一个减压轴，用于降低汽缸内压力，便于启动柴油机。两孔间距 56mm，可以保证减压轴在摇臂上打开气门，实现减压。两孔要求的表面粗糙度和位置精度较高，工作时会和轴相配合工作，起到支撑的作用，直径11 的孔用M10 的螺杆与汽缸盖相连，直径3 的孔用来排油，各部分尺寸零件图中详细标注。 附带零件图 1.1.2 零件的工艺分析 通过对气门摇臂轴支座零件图的重新绘制，知原图样的视图正确、完整，尺寸、公差以及技术要求齐全。通过对零件图的详细审阅，该零件的基本工艺状况已经大致掌握。主要工艺状况如下叙述： 零件的材料为HT200，灰铸铁的生产工艺简单，铸造性能优良，但 是塑 性较差、脆 性较高、不 适 合磨 削 ，而 且 加 工面主要集 中在平 面加 工和孔的加 工。根 据 对零件图的分析 ，该零件需要加 工的表面以及加 工表面之 间的位置要求如下： 1. 22外 圆 的上端面以及与此 孔相通的11通孔，粗糙度均 为12.5； 2. 36mm 下端面，根 据 零件的总 体 加 工特 性，36mm 为整个机械 加 工过程 中主要的基准 面，粗糙度为12.5，因 此 在制定 加 工方 案 的时候 应 当 首 先 将 此 面加 工出 来； 3. 28外 圆 的前 后 端面，粗糙度为12.5；前 后 端面倒451的角 ，粗糙度为12.5；以及 18的通孔，在这 里 由 于 18通孔所要求的精度较高，因 此 该孔的的加 工是一个难 点 ，其 所要求的表面粗糙度为1.6，且 该孔的轴线 与 36mm 下端面的平 行 度为0.05，且 该孔的轴线 圆 跳 动公差为0.1 需 要选 择 适 当 的加 工方 法 来达 到此 孔加 工的技术要求。 4. 26的前 后 端面，粗糙度为2.5； 前 后 端面倒451的角 ，粗糙度为12.5； 以及 16的通孔，16的通孔同 样也 是本零件加 工一个比 较重要的部分，观 察 零件图就 可以知道 ，16的 孔要求的表面粗糙度和位置精度和1 8...
