水泥储存、包装与出厂

水泥储存、包装与出厂 第一节 水泥储存、包装与出厂工艺流程 5.1.1技能要求 (1) 熟悉包装工艺流程中主要设备的性能、构造、工作原理及使用维护方法。 (2) 熟悉包装工艺流程中电气、仪表和风动设备的工作原理及使用方法。 (3) 熟悉包装机常用机、电、仪配件的名称、规格、材质、使用周期和更换方法。 (4) 熟悉影响包装机生产能力的因素、提高生产能力的方法。 (5) 了解常用润滑剂的种类、牌号、性能。 (6) 能独立操作本岗位设备、掌握包装技术、保证包装袋质量合格。 (7) 能正确判断和处理设备常见的故障。 (8) 对各岗位记录填写清楚、计算产量、纸袋破损率和袋重合格率。 5.1.2 水泥储存、包装、出厂流程介绍 水泥储存采用六座（共两排，每排三座）直径 15m 的 IBAU 型储存兼均化库，规格为 15m。每库有效储量 9500t。通过对库内水泥充气松动、重力均化和搅拌来实现水泥库内水泥的均化。水泥经库壁斗提机、电动三通和空气输送斜槽及侧卸料段电动阀进入到不同的水泥库内。 水泥库中心设有一大圆锥，库底圆锥周围的环行区被分成向库中心倾斜的六块扇形区，在每块扇形区内装有十条不同规格的充气箱 ，充气时水泥被送至其中两条径向布置的充气箱上，再通过圆锥体下部的出料口经充气卸料设备及卸料斜槽进入库底中央的均化仓。每个库底圆锥体下部至均化仓共有六套卸料系统。每套卸料系统由充气螺旋闸、气动开关阀、电动流量控制阀组成，卸料时每次由一套卸料系统卸出，六套卸料系统循环轮流卸料。环行区内的充气箱，由一台罗茨风机向选定的卸料区供气，该区上部物料下落形成一漏斗状料流，料流下部横断面上包含有不同时间入库的料层。当水泥从库顶达到库底时，即产生重力混合作用。均化仓由独立的一台罗茨风机供风，当水泥进入均化仓后，又依靠连续充气搅拌得到气力均化，然后从均化仓卸出。均化仓带有料位计，根据料位计信号或充气压力控制出库卸料系统的气动开关阀的开关。出库卸料系统所需空气由风机供给，均化仓均化所需空气由罗茨风机供给。 出均化仓的水泥分为两路，一路经充气卸料设备和行走式散装机送至汽车散装罐车，散装机不工作时，散装头内外套筒通过钢索吊起。当其工作时，内外套筒节节下降，直到散装头下部的椎形斗插入汽车水泥罐罐口中为止。锥形斗插入罐口后被罐口托住并密封起来，而内套则继续下降，直到卡头与钢索座接触为止。这样，水泥就能在密闭状态下通畅无阻地卸入水泥罐中。装车时的扬尘通过内外...