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沙发制作工艺通则

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木架操作标准 选料 1 木架所用木材含水率应在12 度以下(含12 度)。检测时连续测五次,三次或三次以上达标者为合格。 2 选用无蛀虫、无腐烂、无霉底的好木料,正面主要部位不能有明显的节疤。 3 方料用材除特殊要求必须用硬杂木外,其余无特别要求均用松木。板材用料按各型沙发的要求可用不同厚度的多层板或松木板。 4 开断料 5 木架上所用木档尺寸无特别要求的均为厚20mm 宽50mm 6 以图纸或实物形状和所标尺寸,外包各部位的要求,其整体半成品允许误差 ±3mm.。 7 裁料以样板或实物尺寸为标准,允许正偏差3mm,其体形垂直或弧度须过度自然、平整。 8 压刨、切榫与开榫 9 方料及松木板应刨光,上面不能留有树皮。如有塌楞,不得超过占用材宽度的百分之十五,并只准用于内侧方向。 10 凡榫结连接的,榫肩和榫孔相互间配合须紧密严实,其间隙负偏差应小于0.6mm,凹凸偏差小于 1mm. 11 钉木架 12 木架各联结处无论是枪钉联结,螺钉联结还是其他方式联结,其对接处均须涂上白胶。 13 木架各部件联结处规定用螺钉联结的不得擅用圆钉或门形枪钉代替.一般规定座底三根木档与横档联接,座后木档与底中撑联接,装脚木联接,装脚木加固条联接等部位须用M5×40 十字槽平头木螺钉固定,扶手组装的沙发应有对接螺丝左右各2 颗(现已省略)。 14 完成的木架其整体的外包尺寸允许误差+-3mm,直角与斜边角度用量角器测量允许误差+-3mm。并以组、套件为整体,相互间的尺寸应一致。 15 完成的木架底部四角应平稳,基本水平,中间不得有凸出的木料,不允许有枪钉外露现象。 16 完成的木架用力使劲推摇测试,其摆动角度不得大于 1 度,不得有响声, 肩不得有开裂现象。 木架打底操作标准 1 钉弹簧 2 每只沙发使用弹簧数量:具体根据工艺要求规定的数量。 3 钉宝塔簧具体方法: a、 首先在座底三根木档上面钉好相应的无纺布条及毡毯条,无纺布条在下面,毡毯在上面(注意枪钉不能钉在放宝塔簧处)。 b、 把宝塔簧底下一圈卡在无纺布条和毡毯条之间,摆好,摆匀位置。 c、 用 1016 型枪钉固定好宝塔簧,要求每盘宝塔簧左右两边的居中位置各钉三颗至四颗枪钉,两相邻枪钉间距 6-8 ㎜左右。已钉好的宝塔簧在座压时不允许有异常响声。 4 钉 S 簧具体方法: a、 首先在钉 S 簧的两根木档上根据制作工艺规定的数量及间距分别钉上 S 簧扣,S 簧扣分别用 1.25 寸圆钉(WJ2007)钉牢,钉 S 簧扣时应注...

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