1也是直进直出式，物料一次通过磨机粉磨就成为产品（确切的讲，生料是水泥的半成品）。排风二磨头配球磨螺旋输送3（石灰石铁粉袋式除尘器紜二 y丄热风炉111 心'I图 i生料开路粉磨工艺流程系生料粉磨工艺流程（教案）本节重点：生料闭路粉磨本节难点：烘干磨的构造及工作原理教学手段：采用多媒体教学手段，图文并茂，形象逼真。本节要达到的目的：学生通过工艺流程图和磨机结构立体图、剖视图，直观的感受到生料粉磨的全过程，易于了解和掌握。教学进程：一、粉磨系统定义：按一定的粉磨流程配备的主机和辅机构成的系统称为粉磨工艺系统，1、开路（开流）粉磨特点：流程简单，设备少，投资少，一层厂房就够用。缺点：容易出现“过粉磨”现象。要保证被粉磨物料全部达到细度合格后才能卸出，被粉磨物料从入磨到出磨的流速就要慢一点（流速受各仓研磨体填充高度的影响），磨的时间长一点，这样台时产量就低了，相对电耗高了，而且部分已经磨细的物料颗粒要等较粗的物料颗粒磨细后一同卸出，大部分细粉不能及时排除（尽管磨内通风能带走一定量的流）粉2、闭路2细粉）在磨内继续受到研磨，因此容易出现“过粉磨”现象。（钢球表面形成缓冲垫层，仿碍粗颗粒的进一步磨细）。开路粉磨多用于小型磨机的水泥粉磨系统。将出磨物料送入分级设备，把粗细粉筛选出来，细粉成为产品，粗粉回到磨内重新粉磨，形成闭路循环粉磨。特点：消除了“过粉磨现象”，有利于提高磨机产量和降低电耗。缺点：流程较复杂，设备多，投资高，需多层厂房。在闭路粉磨中，被磨物料在磨内的流速提高了，能把部分已经磨细的物料颗粒及时送到磨外，基本消除“过粉磨”现象和缓冲垫层，有利于提高磨机产量、降低电耗，一般闭路系统比开路系统（同规格磨机）产量高 15%~25%，对于大部分还没有磨细的粗颗粒，由分级设备（一种分离粗粉和细粉的设备），把出磨物料通过提升机送到分级设备中，将细粉筛选出来作为合格生料送到下一道工序（均化、煅烧），粗粉再送入磨内重磨。闭路粉磨系统涉及到的设备较多，工艺复杂，一层厂房是不够用的，因此投资大，操作、维护、管理等技术要求较高。闭路粉磨多用于大型磨机生料或水泥的粉磨系统。二、粉磨工艺流程把石灰石、粘土或砂岩、铁粉等原料烧制成熟料需要经过一系列的物理和化学反应过程。如果把均化好的这些块状原料按照一定的比例（根据所用原燃料的化学成分、水泥品种及强度等级要求、煅烧工艺条件等，经配料计算确定）磨成细粉，则有助...
