主要材料的选购及管理措施1、原材料的选用钢材：选用大厂生产的钢材。本工程使用的工程材料，除应由厂家提供的质保书外，还应按设计、施工规范进行抽样检验，并提前向有关部门提交拟订购的材料供应商名单。物资部门根据产品（材料）的特性组织运输、贮存和防护工作，防止产品损坏或变质，并妥善保护产品的标识，对入库的产品（材料），保管人员定期检验库存产品的质量情况，如发现变质或已过保质期的应及时处理，防止混入工程中使用。生产部门按需要做出领用计划，报工程技术部校核后，由总工审核后，物资部门发放。生产部门领用的材料由工程技术部、物资部门监督其使用过程。各阶段施工半月前，现场材料组，尤其是采购人员需与甲方一起落实好厂家货源，采用“货比三家”一比质、比价、比服务的原则进行动作，特别是结构所用钢材一律采用大厂材料，确保工程质量。一旦出现短缺，应立即另找第二家或第三家，如还有困难时可与公司物资供应公司联系，启动多年来形成的多渠道物资供应网络。项目部成立后组织技术人员编制详细的周、月、季进度所需劳动力和材料使用计划，确保人员和材料能滿足正常施工。在施工过程中一旦出现项目调整时，应及时调整劳动力和材料的使用计划，避免出现部分项目人员和材料使用出现短缺现象。劳动力及材料在计划上留有一定的富余，避免出现不足而影响施工进度，项目部下设设备材料部，具体负责材料的订货、运输及进场等工作，并把落实情况每日向项目经理汇报。加强人员的后勤保障和资金上的管理，照顾好职工的生活，避免生活上的问题而影响员工的情绪。并采取措施稳定现场施工人员，避免人员的频繁流动而影响工效。2、原材料和半成品采购保证措施2.1 为杜绝质量隐患，确保施工安全，给业主一个放心工程，分项工程实行层层交底、步步落实、记录完整，做到“凡事有章可循、凡事有人负责、凡事有人监督，凡事有据可查”，对每一重要分项工程都编制管理流程，以过程质量保证半成品工程。同时我们将采用“会诊制度”与“奖惩制度”相结合的方式，解决施工中出现的问题。2.2 加强对工程施工全过程的质量监控，尤其是被列入关键工序和特殊过程的工序要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点的技术相关、特殊工种持证上岗、所用机械设备的能力鉴定、工序验收等各个环节予以全过程控制，保证工程质量。2.3 在工程施工中，做到防患于未然。加强施工的过程监督、检查，严格实行“三检制”。1）自检:班组对当次自己完成的工作...
