蒸汽伴热与电伴热经济效益对比 一、概述 在工业管道保温方面蒸汽伴热始终是一种主要的保温方式。其工作原理是通过蒸汽伴热管道散热以补充被保温管道的热损失。由于蒸汽的散热量不易控制,其保温效率始终处于一个较低的水平。而且,工业需要伴热的管道一般以仪表管线、工艺管线及化学管线为主,这些管线比较复杂,铺设蒸汽伴热管道十分不便。另外,在冬季运行时,蒸汽伴热管道经常会出现"跑、冒、滴、漏"现象,每年冬季维修部门都不得不在管线保温上花费大量的人力、物力来确保冬季运行安全。 20 世纪 70 年代,美国能源行业就提出用电伴热方案来替代蒸汽伴热的设想。70 年代末 80 年代初,包括能源业在内的很多工业部门已广泛推广了电伴热技术,以电伴热全面代替蒸汽伴热。电伴热技术发展至今,已由传统的恒功率伴热发展到以导电塑料为核心的自控温电伴热。 1、自控温电伴热原理及应用 自控温电伴热方案主要通过自控温电伴热电缆自动控温来完成。自控温电伴热线由导电线芯(PTC 层)和 2 根平行母线挤制外加绝缘层、金属屏蔽层、防腐护套层构成。其中由树脂加导电碳粒混合各种添加济,经特殊加工而成的导电芯带是发热核心。当某一环境温度下导电碳粒经化合键连接形成导电网络供电流流过,接通电源后伴热线便开始发热;而温度较高时,导电碳层产生微分子膨胀,碳链逐渐分开,导致网络变小,电阻急剧上升,导通电流变小,伴热线功率逐减小,发热量便降低,整个体系处于一个稳定状态也就是相对平衡状态。当周围温度下降时,塑料又恢复到微分子收缩状态,碳粒相应连接起来形成电路,伴热线发热功率又自动上升。由于整个温度控制过程是由材料本身自动调节完成的,其控制温度不会过高也不会过低。因此电伴热所具有的良好特性是其他伴热系统所无法比拟的。自控温电伴热系统应用于工业管道保温和防冻过程,针对伴热的特殊技术要求,自控温电伴热系统能够准确、方便地起到保温、防冻的作用,为冬季的良好运行提供有力保障。 随工业科技的发展电热带已经应用于各个领域,一些大型油田、炼油厂的管道、贮罐等都已使用电热带,但是大部分管道的保温伴热还是使用蒸气,蒸气伴热与电热带伴热相比: 1 、蒸气伴热:管道伴热耗汽费用大,工艺管道伴热耗汽量大 2 、伴热管线维护费用 包括巡线检查、检修更新及各项维护费用,由于厂区仪表易受腐蚀 3 、自控电伴热线因本身就能感应管壁(介质)的温度而自调发热量,是一种节能措施。蒸汽伴热只...