2.1 真空过滤机的基本原理 真空过滤的基本原理是:在真空负压(0.04-0.07MPa)的作用下，悬浮液中的液体透过过滤介质(滤布)被抽走，而固体颗粒则被介质所截留，从而实现液体和固体的分离。真空过滤机是应用表面过滤机理，当悬浮液中的液体流向过滤介质时，大于或者是相近于过滤介质孔隙大小的固体颗粒会首先以架桥的方式在介质表面形成了初始层，过滤介质孔隙比它的孔隙通道大，这样就截留了更小的颗粒，因此不断沉积的固体颗粒便逐渐在初始沉积层上形成具有一定厚度的滤饼[25] (如图2-1)。真空过滤被广泛应用矿山选矿厂的铁精矿、铜铁矿、硫精矿和锌精矿等产品的过滤及化工、石油、冶金和造纸等多个行业的脱水与固液分离中。 图2-1 滤饼过滤方式示意图 2.2 真空过滤机的分类 真空过滤是应用最为广泛、在理论与实践方面最为成熟的一种过滤方法[25]。真空过滤机主要分为转筒型过滤机（简称转鼓过滤机），水平圆盘过滤机（简称平盘过滤机），立式圆盘过滤机（简称立盘过滤机）和水平带式过滤机等。真空过滤机分为间歇式和连 续 式过滤两 大类，其 中常 用的是连 续 式真空过滤机。 连 续 式真空过滤机的特 性 :在一个作业循 环 内 ，当过滤盘的某 个过滤功 能 区转动 到 料 浆 区 ，在真空的作用下滤饼开 始进 行沉积;在下一个工作区 域 进 行脱水，当其 转动 到 滤饼卸 料 区 时，可 以用机械 或气 动 的方法可 进 行滤饼卸 料 ，并 再 生 滤布;然 后 又 返 回 到 滤液作用区 ，完 成一个连 续 的循 环 过程 。 连 续 式真空过滤机根 据 不同 的结 构 类型，主要分为以下几 种形式。 2.2.1 真空立盘过滤机 将 数 个过滤圆盘垂 直 安 装 在一根 水平放 置 的中心 轴 并 整 体坐 落 槽 体上，中心轴 由 传 动 系 统 驱 动 在槽 体中运 转，靠 真空的抽吸 作用进 行工作的过滤机称为立式 圆盘过滤机。过滤动力来自于中心主轴经分配头抽真空造成的过滤盘内外两面的 图2-2 立盘过滤机的结构 中心轴 2.扇形板 3.轴密封 4.槽体5.传动系统 6.分配头 压力差。根据过滤盘尺寸分成若干个小扇形过滤板，每个小扇形板构成一个单独的过滤室。结构形式见图2-2。各品牌立盘过滤机间的主要差别在于扇形滤板的块数、过滤板与中心轴的连接方式、轴密封结构以及滤布的固定方式等方面，而基本结构及工作过程大体相同。 过滤圆盘是主要的工作部件，有...
