碳弧气刨基本知识 一、 碳弧气刨的原理：利用石墨棒或碳极与工件间产生的电弧将金属熔化，并用压缩空气将其吹掉，实现在金属表面上加工沟槽的方法叫做碳弧气刨。 1、 电源：应采用具有下降特性的直流弧焊电源。 2、 气刨枪：应具有导电性好，电极夹持牢固，更换电极方便，压缩空气吹出来集中而准确，外壳绝缘良好，重量轻，使用方便，常用的是焊钳式刨枪、扁碳棒气刨枪、圆周送风式气刨枪。 3、 空气导管：目前采用的是风电合一的气刨软管 4、 碳棒：碳棒在碳弧气刨时，作为电极，用作传导电流和引燃电弧，常用的是镀铜实心碳棒，镀铜的目的是更好的传导电流。外形有圆碳棒和扁碳棒两种，圆碳棒主要是用于在焊缝背面清理焊根，扁碳棒刨槽较宽，可以用于开坡口，刨焊瘤或切割量较大的金属。对碳棒的要求是耐高温，导电性良好和不易开裂。碳弧气刨用碳棒规格及适用电流经验公式：I＝（30~50）d 二、 碳弧气刨工艺参数：主要包括电源极性、碳棒直径、电流、气刨速度、压缩空气压力、电弧长度、碳棒伸出长度、碳棒与工作倾角和刨缝装配间隙等 板厚 碳棒直径 刨削电流 气体压力 伸出长度 弧长 刨削速度 电源极性 碳弧与工作倾角 3－6 4 150－200 0.3-0.4 50-60 2-3 0.5-1.2m/min 刨削碳钢时直流反接，刨削铸铁、铜及其合金时直流正接 一般可在45° 6－10 5－8 250－400 0.4-0.45 80-90 10－14 8 250－400 0.45-0.5 80-100 14－20 10 400－550 0.5-0.6 80-120 三、 操作方法： 1、 准备工作：开始气刨前，要检查电源极性，根据碳棒直径选择电流。碳棒直径的选择与材料厚度及刨槽宽度、深度有关。碳棒直径一般选择比刨槽宽度小2－4m m 。调节碳棒伸出长度至80－100m m 左右，调节好出风口，使风口对准刨槽。 2、 起弧：刨削时，首先打开气阀，随后引燃电弧，以免产生“夹碳”，在垂直位置气刨时，应由上向下移动，便于熔渣被吹出。碳棒的倾角按要求的槽深来定，刨削要求深的倾角就应大些，一般按 45 度左右。 3、 刨削：刨削起弧后手把要按轻一点，速度要慢一点，要保持均匀的刨削速度，刨削时能听到嘶嘶声表示电弧稳定，能得到光滑、均匀的刨槽，每段刨槽衔接时，应该在弧坑上引弧，以免使刨削产生严重的凹痕。 4、 运条条件及要求：运条的特点是不能横向摆动，也不能前后摆动，否则刨出的槽不光滑，不整洁。如一次刨出的槽不够宽或不够深，可以重复再刨，直到达到要求为止。运条的要求是...
