磁粉探伤检验规范 1、 适用范围 本规范叙述的是湿磁粉对铁磁性铸件表面及近表面裂纹及其它 不连续缺陷的一种检测。主要适用于铁磁性铸件和钢铸件磁粉探伤。 2、 磁粉检测人员 2.1 从业人员应具有符合ISO9712 的资质，或有被认为等效的证书。 2.2 无损检测人员资格的分级为：Ⅲ（高）级、Ⅱ（中）级、Ⅰ（初）级。取得不同无损检测方法和资格级别人员，只能从事于该方法和资格级别相应的工作，并负担相应的责任。 2.3 磁粉检测人员未经矫正或经矫正的近（距）视力或远（距）视力应不低于5.0（小数记录值为1.0）。 2.4 无损 检测人员应根据 ISO9712 的规定，每年进行一次视力检查，不得有色盲。 3 、检测设备、器材和材料 3.1 磁粉探伤机 磁粉探伤机，在有效适用期内应良好的保养。交流电磁轭应有45N 的提升力。 3.2 磁悬液 磁悬液浓度应根据磁粉种类、粒度、施加方法和被检工件表面状况等因素来确定。用于完全润湿工件表面的油机介质，如出现不完全润湿，要从新进行清洗或添加更多磁粉或添加更多润湿剂。 3.3 退磁装置 退磁装置应能保证退磁后，表面剩磁小于 0.4KA/m(EN12690) 3.4 辅助设备 磁场强度计 标准试片 A1 磁场指示器 磁悬液浓度测试仪(管) 2~10 倍放大镜。 4 、被检工件表面 待检工作表面应当干净，不得有油，油脂、锈迹、氧化皮、沙子或其他粘附磁粉的物质。被检工件表面不规则状态，不得影响检测结果的正确性和完整性。 5、 检测操作规程及工艺 5.1 用磁悬液浓度沉淀管或浓度测试仪测量磁粉浓度，浓度范围见表 1。 表 1 磁悬液浓度 磁粉种类 配制浓度 g/L 沉淀浓度（含固体量）mL/100mL 非荧光磁粉 10 ~25 1.2 ~2.5 荧光磁粉 1.5~2 0.1 ~0.5 ） 5.2 检测工件表面： 非荧光磁粉检测时，缺陷磁痕的评定应在可见光下进行，其检测表面可见光照度不小于 1000lx，当采用便携式检测仪时，可见光照度不小于 500lx。 荧光磁粉检测时，所用黑光灯在工件表面的辐照度大于或等于 1000μW/cm2。另外要保持检测场所没有其他干扰作用的杂物。 5.3 用磁场强度计测量磁场强度的大小在 30~60c 范围内。 5.4 用标准试片检验检测设备、磁粉和磁悬液的综合性能。 5.4.1 选用A1 型标准试片，试片表面有锈蚀、皱折或磁特性发生改变时不得继续使用。 5.4.2 将试片人工缺陷的面朝下，将其平整的粘贴在被检面上。 5.4.3 用连续磁化的方法检验磁粉检测设备、磁粉和磁悬液的...
