立焊操作练习 【教学目的】 熟练掌握焊接工艺参数的选择，正确的操作手法及姿势，和对焊接电弧及金属熔滴的控制，达到比较熟练的程度。 【重点和难点】 焊接工艺参数的选择和金属熔滴的控制。 【注意事项】 1.由于焊缝的位置，决定了在焊接时易烫伤同学，首先做好防护。 2.当板材厚度相同时，注意焊缝、焊角应对称分布。 3.正、反两种握焊钳方式，经讲解后自行掌握。 4.焊件表面无明显焊接缺陷、无引弧痕迹。 【教学过程】 Ⅰ、基础知识讲解 1. 立焊的特点 立焊是指与水平面相垂直的立位焊缝的焊接称为立焊。根据焊条的移动方向，立焊焊接方法可分为二类，一类是自上向下焊，需特殊焊条才能进行施焊，故应用少。另一类是自下向上焊，采用一般焊条即可施焊，故应用广泛。 立焊较平焊操作困难，具有下列特点。 ①铁水与熔渣因自重下坠，故易分离。但熔池温度过高时，铁水易下流形成焊瘤、咬边。温度过低时，易产生夹渣缺陷。 ②易掌握熔透情况，但焊缝成形不良。 ③T 型接头焊缝根部易产生未焊透现象，焊缝两侧易出现咬边缺陷。 ④焊接生产效率较平焊低。 ⑤焊接时宜选用短弧焊。 ⑥操作技术难掌握。 2. 立焊操作的基本姿势 （1）基本姿势 站姿、坐姿、蹲姿，如图 1-15 所示。 图 1-15 立焊操作姿势 （2）握钳方法如图 1-16 所示。 图 1-16 立焊握钳姿势 3. 立焊操作的一般要求 （1）保证正确焊条角度 一般情况焊条角度向下倾斜60°～80°，电弧指向熔池中心，如图 1-17 所示。 图 1-17 立焊焊条角度图 （2）选用合适工艺参数 选用较小焊条直径（＜Φ4.0mm），较小焊接电流（比平焊小 20％左右），采用短弧焊。焊接时要特别注意对熔池温度控制， 不要过高，可选用灭弧焊法来控制温度。 （3）选用正确运条方法 一般情况可选用锯齿形、 月牙形、三角形运条方法。 当焊条运至坡口两侧时应稍作停顿，以增加焊缝熔合性和减少咬边现象发生，如图1-18 所示。 图 1-18 立对接焊运条方法 4. 焊接时注意事顼 ①焊接时注意对熔池形状观察与控制。若发现熔池呈扁平椭圆形，如图 1-19（a）所示，说明熔池温度合适。熔池的下方出现鼓肚变圆时，如图 1-19（b）所示则表明，熔池温度已稍高，立即调整运条方法。 图 1-19 熔 池 形 状 与 温 度 的 关 系 若 不 能 将 熔 池 恢 复 到 偏 平 状 态 ， 反 而 鼓 肚 有 扩 大 的 趋 势 ， 如 图 1-19（ c） 所...
