立磨操作员培训教材 辊式磨亦称立磨，属风扫磨的一种
第一台来歇磨于1925 年用于发电站磨制烟煤，1935 年在德国用于水泥工业，随后才开始在欧洲、美国、加拿大等国水泥工业应用
20 世纪 50 年代以前，辊式磨由于结构、材质等原因，仅用于水泥工业的煤粉制备，1960 年才开始在欧洲的水泥厂用于粉磨含水量 5％～10％的软质原料
70年代以来，由于辊式磨在结构及材质上的改进，并且使用液力压紧的磨辊代替弹簧压紧磨辊，设备逐渐大型化
特别是世界能源危机之后，燃料及电价上升，促进了辊式磨的迅速发展
目前，辊式磨已有十多种类型
特别是利用辊式磨作为生料终粉磨已成为国内外新建水泥生产线的首选方案
与钢球磨相比，辊式磨具有如下优点： （1）由于是料床粉磨，物料在磨内受到碾压、剪切、冲击力作用，粉磨方式合理，并且磨内气流可将磨细的物料及时带出，避免过粉碎，物料在磨内停留时间一般为 2～4min（球磨机 15～20min），故粉磨效率高，能耗较低
从整个磨机系统来讲，电耗可降低 10％～30％
（2）入磨热风从环缝喷入，风速大，磨内通风截面积也大，阻力小，通风能力强，烘干效率高
利用窑尾废气可烘干水分 8％的物料，如设有热风炉可烘干 15％～20％水分的物料
（3）允许入磨物料的粒度较大，一般可达磨辊直径的5％，大型磨入磨物料粒度可高达 100～150mm，因而可省略第二段破碎，节约投资
（4）磨内设有选粉设备，不需增设外部循环装置，可节约日常维护费用
（5）物料在磨内停留时间短，生产调节反应快，易于对生料成分及细度调节控制，也便于实现操作自动化
（6）生产适应性强，可处理粗细混杂及掺有金属杂物的物料
（7）设备布置紧凑，建筑空间小，可露天设置或采用轻结构的简易厂棚，不必采用重型或结构复杂的建筑物，故设备及土建投资均较低
（8）磨机机构及粉磨方式合理，整体密封较好，噪音低，
