竖向钢筋的电渣压力焊接技术 竖向钢筋的电渣压力焊接技术对于现浇混凝土结构中竖向或斜向（倾斜度在 4:1的范围）钢筋接长简便快捷，是缩短施工工期、降低工程成本的保证措施之一
（1）施工准备 1）材料方面施焊前准备一次线 YHC3*50mm2 和二次线 YHC2*70mm2；二级钢筋采用 431 型焊剂，三级钢筋选用 431 型或 350 型焊剂
2）焊接机具方面施焊前准备 BX2-1000 型弧焊机或 KDZ 型配套焊机，手动或自动焊接卡具，焊接自动控制箱等
（2）施工工艺及焊接参数 1）工艺过程 a 施焊时，首先在钢筋端面之间引燃电弧，使电弧周围焊剂熔化形成空穴
b 在保证电压稳定的情况下延续电弧过程
c 利用电弧的热量，使周围的焊剂不断熔化形成渣池，获得良好的接头条件，随即将上钢筋端部潜入渣池中，使电弧熄灭，转换为电渣过程
d 利用电渣形成的电阻热能，使钢筋全断面熔化，为确保焊接钢筋面形状与焊接质量，在断电的同时进行钢筋挤压，排除熔渣与熔化金属，完成钢筋焊接的全过程
2）焊接参数 渣池电极电压：不得低于 30V 焊机开路电压：不得低于 380V，且一次电压降波动不超过 8%
焊接电流密度：1~1
2A/mm2 焊接时间：40~45S （3）施工要点与质量控制 a 控制二次线的长度和截面积，导线截面根据焊接钢筋直径确定，长度不宜超过25m
b 焊剂使用前，须经恒稳 250℃烘焙 2 小时，回收重复使用的焊剂，应除去杂物，若受潮时应重新烘焙
c 手工电渣焊接时可采用直接引弧，先将上钢筋与下钢筋接触，接通电源后立即将上钢筋提升 2~4mm
引燃电弧继续缓慢提升钢筋使电弧稳定燃烧
随着钢筋的熔化而缓缓下送上钢筋进入电渣过程，待钢筋熔化到一定程度、控制系统报警时，切断电源同时迅速挤压钢筋，持续数秒再松开操纵杆，以免接头偏斜或接触不良，焊接过程中，钢筋的上提和下送
