燃煤锅炉司炉工培训讲义二、燃煤锅炉优化燃烧及操作技术（一）链条锅炉的燃烧特点链条炉炉膛内燃料着火条件比较差，煤的着火主要依靠炉膛火焰和前后拱辐射热，因而煤的着火是从上向下、从后向前的方式着火，这样的燃烧过程，在炉排上就出现了明显的区域分层、分段燃烧。煤进入炉膛后，随着炉排逐渐由前向后缓慢移动，出现下述燃烧特点：1、炉排前部是新进的煤，为燃料预热干燥和挥发份析出区。该区域处于负压区，燃料吸收热量阶段，风量不宜过大，第一道风箱风门应关闭,第二道风箱风门根据锅炉的负荷增大，煤湿度大等情况下，急需开启时方可开启。2、在炉排中部，是焦炭燃烧区，该区域温度很高，同时进行着氧化和还原反应过程，放出大量热量，风量要充足，燃烧应充分。3、在炉排的尾部，是灰渣燃尽区，对灰渣中剩余的焦炭急需燃烧，为此,尾部风量也不宜过大，燃尽区灰渣段不宜过长，防止过多冷风进入炉膛降低锅炉出力。（二）链条炉燃烧对煤的要求1、煤的燃烧条件不同的煤种挥发份析出温度也不同，女口：褐煤的析出温度为 150~180oC，烟煤的析出温度为 180~250°C，无烟煤的析出温度为 300~400°C；不同的煤种燃料着火温度也不同，女：褐煤的着火温度为 250~450oC，烟煤的着火温度为400~500°C，无烟煤的着火温度为 600~700°C。2、链条炉燃烧对煤的要求1）煤的低位发热量热值应在 5000kcal/kg（大卡/公斤）左右，灰熔点大于 1250oC。2）煤的颗粒度应小于 40~50mm,碎煤量不大于 30%,否则大颗粒的煤块在正常炉排速度下，无法燃尽，出现烧不透和炉渣含碳量高的现象。3）煤的湿度应保持在 3%~8%之间，即煤用手握紧后松开，煤在手上不会马上散开，而又不很湿为宜；如果煤湿度过大，应适当打大煤挡板，提高炉排转速；煤湿度过小，应适当关小煤挡板，降低炉排转速。4）煤层厚度应在 100~200mm 之间，煤的颗粒大，给煤挡板适当开大，否则,应适当关小煤挡板。还应根据煤质情况调节煤层厚度：劣质煤煤层厚度应在100~180mm，非黏性煤煤层厚度应在 80~140mm，黏性煤煤层厚度应在60~100mm。5）上煤系统装有破碎机是链条炉经济燃烧很重要的条件，否则进炉煤颗粒大或部均匀，造成燃烧不完全损失大.6）为改善链条炉燃烧条件需加装分层分行垄型给煤装置，目的是改善煤层透风条件，并实现垄型滚落燃烧，加强炉排上煤的辐射燃烧强度，使炉膛温度提高，加强燃烧作用。7）煤仓主体设计应为倒塔式，但出口前有 10~15 度渐扩角，煤仓落煤管应做成整体式，...
