六西格玛管理法简介

六西格玛管理法简介 六西格玛(6σ)概念于 1986 年由摩托罗拉公司的比尔 · 史密斯 提出,此概念属于品质管理范畴,西格玛(Σ,σ)是希腊字母,这是统计学里的一个单位,表示与平均值的标准偏差。旨在生产过程中降低产品及流程的缺陷次数,防止产品变异,提升品质。 六西格玛的由来 六西格玛〔Six Sigma〕是在九十年代中期开始被 GE 从一种全面质量管理方法演变成为一个高度有效的企业流程设计、改善和优化的技术，并提供了一系列同等地适用于设计、生产和效劳的新产品开发工具。继而与 GE 的全球化、效劳化、电子商务等战略齐头并进，成为全世界上追求管理卓越性的企业最为重要的战略举措。六西格玛逐步开展成为以顾客为主体来确定企业战略目标和产品开发设计的标尺，追求持续进步的一种管理哲学。 20 世纪 90 年代开展起来的 6σ(西格玛)管理是在总结了全面质量管理的成功经验,提炼了其中流程管理技巧的精华和最行之有效的方法,成为一种提高企业业绩与竞争力的管理模式。该管理法在摩托罗拉、通用、戴尔、惠普、西门子、索尼、东芝行众多跨国企业的实践证明是卓有成效的。为此,国内一些部门和机构在国内企业大力推 6σ 管理工作,引导企业开展6σ 管理。 源于摩托罗拉的 6 sigma 系统成为质量管理学开展的里程碑之一。6 sigma 系统由针对制造环节的改良逐步扩大到对几乎所有商业流程的再造，从家电 Whirlpool, GE, LG，电脑Dell，物流 DHL，化工 Dow Chemical, DuPont，制药 Agilent, GSK，通信 Vodafone, Korea Tel，金融 BoA, Merrill Lynch, HSBC，到美国陆海空三军，都引进 6 sigma 系统。 6σ 管理法的概念 6σ 管理法是一种统计评估法,核心是追求零缺陷生产,防范产品责任风险,降低本钱,提高生产率和市场占有率,提高顾客满意度和忠诚度。6σ 管理既着眼于产品、效劳质量,又关注过程的改良。“σ〞是希腊文的一个字母,在统计学上用来表示标准偏差值,用以描述总体中的个体离均值的偏离程度,测量出的 σ 表征着诸如单位缺陷、百万缺陷或错误的概率牲,σ值越大,缺陷或错误就越少。6σ 是一个目标,这个质量水平意味的是所有的过程和结果中,99.99966% 是无缺陷的,也就是说,做 100 万件事情,其中只有 3.4 件是有缺陷的,这几乎趋近到人类能够到达的最为完美的境界。6σ 管理关注过程,特别是企业为市场和顾客提供价值的核心过程。因为过程能力用 σ 来度量后,σ 越大,过程的波动越小,过程以最...