、施工流程隔震支座安装施工流程详见图 3-1图 3-1 隔震支座安装施工流程二、施工方法1、承台、底板施工隔震支座下支墩与承台、底板分开施工，下支墩竖向钢筋在承台底板混凝土浇筑前预埋准确，混凝土振捣平整
2、测量定位当承台、底板混凝土强度达到 1
2N/mW 时，可进行测量定位
为确保隔震支座的平面中心位置准确，采用全站仪测设每个隔震支座中心点的投影，标定在混凝土面上
3、绑扎下支墩钢筋安装下支墩上部钢筋及周边钢筋
为确保预埋锚筋位置的准确性,在混凝土面上预先标定隔震支座八个（或四个）预埋锚筋的竖向投影的位置，以尽量避免预埋锚筋后 f 放被承台的主筋阻挡的情况发生
4、预埋套筒及预埋锚固钢筋定位、固定预埋套筒及预埋锚筋定位、固定是本工程的一个难点,为此采取以下措施：（1）预埋钢套筒上口及胶套筒（为预留出隔震支座下法兰板厚度以方便支座安装所设）下口预先与定位预埋板用高强螺栓拧紧固定，以确保套筒的位置准确，见图 4—1
此过程测量是整个隔震支座安装你的关键,需各工种密切配合,测量定位预埋板的标高、平面中心位置及平整度
根据偏差大小适时对套筒及锚筋进行调整（为方便控制定位预埋板的标高和平面中心位置,可采取预先在钢模板四个角部位对应的下支墩主筋上点焊短钢筋的方式,短钢筋顶标高为支墩设计标高减掉定位预埋板厚度,短钢筋布置位置见图 4—2,短钢筋宜选用巾 10,与定位预埋板接触一端断面宜先用切割机切平整）
定位预埋板预留螺栓孔(2)为保证预埋套筒的锚固长度和竖向固定，采用加工螺纹的预埋锚筋与预埋套筒相连，见图 4-1
(3)为保证预埋钢模板的水平度和平面位置的准确性及预埋套筒的垂直度，可根据实际情况在锚筋底部点焊定位与支墩钢筋相连，以确保锚筋和定位预埋板不产生水平和竖向位移
预埋定位版中心开孔短钢筋位置范国艺=
•_■5、下支墩侧模安装安装侧模,侧模高度略高于支墩顶面高度，并在侧模上用
