焊前预热及焊后热处理施工工艺标准VIP专享

焊前预热及焊后热处理施工工艺标准1适用范围本工艺适用于现场设备、工业管道安装工程中的焊前预热及焊后局部热处理施工。2施工准备2.1 技术准备施工前，熟悉有关设计文件、相关标准和标准的要求，编制作业指导书。2.2作业人员2.2.1操作人员应经过技术培训，考核合格，持证上岗。2.2.2技术负责人制订热处理工艺，对操作人员进展平安技术交底。2.3主要施工机具、材料2.3.1施工用主要机具设备焊前预热主要设备：液化气预热装置、电加热器控制装置、外表温度计。焊后热处理主要设备：见下表。表 2.3.1 热处理常用主要仪器、设备序号名称规格型号生产厂家1温度控制设备DJK-30、DJK-90、DJK-120江苏扬中2热电偶K 型、镍铬-镍硅3温度记录仪表6 点、12 点、24 点0-1200C、K 型四川仪表厂4里氏硬度计HLN—11时代公司2.3.1.3所有仪器、设备合格证、使用说明书等应保存完好。2.3.2施工用主要材料：2.3.2.1焊逢局部热处理的加热器材采用的是柔性加热器，加热器的形状主要有绳形、履带式等。绳形和履带式加热器是用多股镍铬合金(Cr20Ni80)丝绳，外套活动陶瓷材料制成。加热器的长度方向可以任意弯曲，可围绕各种形状工件进展加热。2.3.2.2 电缆线的规格应满足使用要求，一般采用 2X10mm2 铜芯电缆线；补偿导线为铜-康铜、规格 2X1.5mm2。2.3.2.3 保温材料一般采用硅酸铝纤维针刺毯，密度为 98〜120kg/m3,厚度为 20〜50mm，长期使用温度不低于 800°C。2.4 施工用测量及计量器具2.4.1焊前预热和焊后热处理施工测量计量器具有热电偶、温度记录仪表、外表温度计、硬度计和温度控制设备〔带有记录系统必须鉴定〕。2.4.2测量计量器具在施工前应有法定计量部门出具的鉴定证书,并且合格。2.5 作业条件2.5.1焊后热处理应在焊缝外观检查及规定的无损检测合格后进展。并经质检员或技术人员检查认可。2.5.2工号工程师提供相关技术文件或施工图纸,填写委托单。2.5.3焊接接头没有承受压力,管道固定牢靠。2.5.4热处理工件周围和焊缝内部清洁、干净、无油、无凝脂等易燃物3施工工艺3.1工艺流程3.2.1焊前预热:3.2.1.1预热加热范围，应以焊缝中心为准，每侧不应小于焊件厚度的 3 倍,每次预热长度应根据工件厚度和焊接要求进展。3.2.1.2预热人员在焊接开场前用外表温度计对焊缝温度进展测量，测量位置在焊缝加热范围两端部向内 100mm 处和中间部位，保证温度到达规定的预热温度。焊接过程每 30 分钟测量一次焊逢预热温度。3.2.2焊后热处理3.2.2.1热处理作...