管子通用工艺一一船餉管系布置和安装工艺图 1船舶管系布置和安装通用工艺一、适用范围1. 本工艺规定了船舶管系的布置、安装、管子支架、绝缘包扎、压力试验和清洁投油等方面的工艺及其质量验收指标要求。2. 本工艺适用于大中型钢质船舶管系的布置和安装，小型船舶可参照执行。3. 本工艺属于指导性文件，如设计图纸或专用工艺文件另有特殊规定或技术要求，则应按图纸或专用工艺文件执行。4. 本工艺不适用于氧气、氮气等特殊管系及软管、塑料管、风管等系统，也不适用于化学品货物管系及化学品处理管系。5. 本工艺编写内容应能满足徳国劳氏船级社钢质海船入级和建造规范（GL）、法国钢质船舶入级规范（E£）等国外船级社的规范要求，如有特殊情况不能满足规范要求时，由船厂、船检部门、船东共同协调解决。二、引用标准2.1 下列标准及规范所包含的条文，通过在本工艺中引用而构成本工艺的条文。由于标准及规范都会被修订，当修订后的新标准及规范与本工艺不相符时，使用本工艺的各有关部门应探讨使用下列标准最新版本的可能性。a）船舶管系布置和安装通用技术条件 CB*/Z345-85；b）船舶管子加工技术条件 CB/T3790—1997；c）船舶建造质量检验标准（QSCS）1998 版；d）中国船级社钢质海船入级规范（CCS）2001 版；e）徳国劳氏船级社钢质海船入级和建造规范（GL）1992 版。三、工艺内容1 管系布置原则1.1 管系布置的先后顺序是先大口径后小口径管，管子的排列应尽可能地平直、成组成束并列、整齐和美观，避免不必要的迂回和斜交。1.2 管系的布置间距1.2.1 并列管或交叉管，邻近两根管子（包括管子附件），间距应在 20mm 以上，参照图 lo管子通用工艺——船舶管系布世和安装工艺—2~f••\J I 泉小1200/7cI1八/最 卜 40/<\/c、弯蹲行走所需的—3~122 对于需要包扎绝缘的管子，包好绝缘后，其外缘与相邻管子、管系附件或船体结构件的间距应在 30mm 以上。1.2.3 下列管子与电缆的距离应在 200mm 以上。a）蒸汽管子绝缘层外表；b）非水隔层绝缘的排气管外表；c）工作压力 9.8Mpa（lOOkgf/cnr）以上的高压空气管。1.3 布管位置应便于安装和操作，各种管子应尽量沿着船体结构或箱柜的附近布置。1.4 在通道、拆装维修及检查等必要的空间内，不应设置管路。对于机器拆装、维修、检查等必要的空间应根据各设备的详图，经查阅校核后再作最后的决定。一般情况下的通道间距可参照图 2 所示。1.5 当电缆、管子和通风管道在同一位...
