生产车间 6S 管理标准1 下班后工作台面及机台的清理（针车压脚，放低在压脚布面上，机器加油处理）.2 所有机台产生的废边料清理出至指定地点：车位箩筐内无杂物.３水电、空调、电扇、门窗的关闭和保养完好.４剪刀、卷尺和辅助工具的归位良好，车位无断针、残针.５成品及纸箱摆放的法律规范整齐.６垃圾的分类与倾倒（废纸与废布、废棉）至指定区箱内.７返修品的区分与标识清楚.８成品车的标识与定位在位.９鞋柜的定位、标识、关锁１０现场地面卫生（无废纸片、碎布、线头、糖果纸等）洁净.１１物料待发区的面料、原敷料的归类与标识清楚，无污染，车位区无不相关物品１２现场使用的规格标、成分标、合格证、车针线等整齐有序，无杂乱摆放状况１３地面公共区的清扫保持清洁１４原料、半成品、产成品的防尘（检验合格的产品放于规定的清洁区内，浅色半成品成品须用布块掩盖来达到防尘的效果）15 走道畅通无阻，并洁净洁净，无通道占用或堵塞状况16 堆放区进行定位、标识，存放时须排列整齐（特别针车物料）17 茶杯、饮用水、扫把、衣物、雨具、垃圾筐的定位与标识有序18 非本批次的物料须隔离存放，不得放于本工作台面，需统一定位存放地点并标识名称、数量、批次.19 生产区内无痰迹、积灰、食物及其它污染源.20 车间内无乱拉自接明线或消防栓旁堆物等不安全事项每周管理项目1 个人责任区的一周整理整顿、大清理工作（操作者周边的环境卫生、工作台面、台下面、机台的保养、产品的摆放与标识）2 墙壁的管理（无张贴物、吊挂物、蛛蛛网）3 水电、门窗管理（厕所内的水龙头漏水、机台与照明灯用电线路的安全度、门窗损坏及时维修和定期清洁）4 品检区、物料存放区的清理（物品的标识状况、摆放、防尘措施）5 标识区域划分（物料存放区、各工序工作区、品检区、包装区、针车区）6 灭火器定位与识别、消防通道的规划与畅通拟制: 审核: 批准:
