论生产型企业的精益生产与产能效益040271 班 08 号 胡兵兵 指导老师: 郭效中 工程师1.引言当今,国际市场竞争的焦点越来越明显地集中在产品质量,生产本钱,交货期,效劳和新产品的开发速度上,而这些因素无不取决于生产管理的方式和效率,采纳科学的管理方法,缩短产品的开发周期,合理的利用资源,努力降低本钱,是制造企业在剧烈的市场竞争中取胜的重要手段。80 年代,由于汽车制造业的剧烈竞争所产生的精益生产方式,使得“制造重新成为一种令人生畏的竞争〞武器。那么,什么是精益生产方式?如何在产品的生产过程中掌握和应用它,以改善产品质量,推动企业管理的进步和提高企业的产能效益?这是本文要阐述的问题。2.精益生产方式的历史背景及其现状 20 世纪初,从美国福特汽车公司创立第一条汽车生产流水线以来,大规模的生产流水线一直是现代工业生产的主要特征。大规模生产方式利用零件的互换性原理和标准化方法,通过采纳昂贵的专用机器和工艺设备,使工人的操作大为简化,生产效率大大提高,从而降低生产本钱,生产出廉价的标准品。但是第二次世界大战以后,社会进入了一个市场需求多样化开展的新阶段,相应地要求工业生产向多品种、小批量的方向开展,单品种、大批量的流水生产方式的弱点就日益明显。同时,大规模的流水线生产是以批量生产和明确分工为前提的,每个操作工只在固定的岗位上完成规定的简单动作。二战后的日本既无资金,又缺少资源,不可能全面引进美国的成套设备,照搬其大量生产方式。丰田英二和他的伙伴大野耐一在考察和讨论的根底上,认为大量流水线生产还有改良的可能,并结合日本国情,经过一系列的探究和试验,终于形成了完整的丰田生产体制,即精益生产的雏形。20 世纪六七十年代,日本丰田公司的开展取得了举世瞩目的成功。究其原因就是由于它采纳了自己首创的一种新型的生产组织方式,这就是运用新思想和新技术,彻底的消除生产过程的各种浪费和无效劳动,最大限度地为企业谋求经济效益,被称之为世界汽车制造工业的第三代先近生产方式——精益生产。精益生产方式〔lean production, LP〕是美国在全面讨论以丰田生产方式为代表的日本式生产方式在西方兴旺国家以及开展中国家应用情况的根底上,于 1990 年所提出的一种较完整的生产经营管理理论。“精即完美、周密、高品质,“益那么含有利益相加〞〞和“精益求精的双重含义,精益生产更能贴切地反映出 〞lean production 的深刻内涵。精益生产方...