质量责任追溯考核管理规定 质量责任追溯考核管理规定第 1 篇 1.目的 为建立以客户为导向的制度流程，引导以市场为牵引的体系，强化全员的质量意识，提高公司制造质量，保证持续提高产品质量，特制定此规定。 2.范围：适用于公司各制造车间质量工作、质量环境目标、质量事故的分级、处理和考核。 3.定义 质量事故：指由于失职或重大过失等原因造成一定质量损失的批量性质量问题，或由于某原因造成公司声誉严重影响，性质恶劣的事件。根据“数量、金额”分为三个级别：Ⅲ类、Ⅱ类、Ⅰ类，严重程度依次递增。具体分级标准如下表： 级别判定标准Ⅲ类批量不良一次性出现部件质量问题导致产品不合格数量在 300≤A≤1000 套/件； 一次性刷架总成产品质量问题数量在 80≤B≤200 套； 一次性质量方面问题造成返工返修费用在 500≤C≤2000 元；客诉损失外部客户投诉，赔款金额在 1000≤D≤2000 元； 因同样的原因、三个月内在同一部门发生次数在 2≤E≤3 次；Ⅱ类批量不良一次性出现部件或碳刷质量问题导致产品不合格数量在1000＜A≤3000 套/件 一次性刷架总成产品质量问题数量在 200＜B≤500 套； 一次性质量方面问题造成返工返修费用在 2000＜C≤5000 元客诉损失外部客户投诉，赔款金额在 2000＜D≤5000 元； 因同样的原因、三个月内在同一部门发生次数在 3＜E≤5 次；I 类批量不良一次性出现部件或碳刷质量问题导致产品不合格数量在3000＜A≤5000 套/件 一次性刷架总成产品质量问题数量在 500＜B≤1000 套； 一次性质量方面问题造成返工返修费用在 5000＜C≤8000 元客诉损失外部客户投诉，赔款金额在 5000＜D≤8000 元； 因同样的原因、三个月内在同一部门发生次数在 5＜E≤7 次；注：1、以上符合多个条款的按最高级别定义，不重复考核； 2、数量标准与经济损失标准有冲突，根据事故性质影响度度大的为准。 3、超过 I 类的上限为特大质量事故，加重考核。4.职责 质量部：是质量考核归口管理部门，负责考核事项的调查核实及输出考核记录。每月对客诉、批量的事件损失、质量信息报送情况、工作质量、质量改进进度等进行考核，提出质量奖罚建议，提交给品保部审核，报总经理批准，将考核结果报管理部备案。 各部门负责配合质量考核的调查，按时提供相关真实信息与记录，并根据有关决议落实整改措施。 质量仲裁委员会：负责对各部门的申诉事件进行仲裁与协调。成员为总经理、技术总监、生产总监、品保...
