如何解决生产管理存在的问题无效劳动不但增加操作人员的劳动强度，而且降低劳动效率，并容易引发安全事故。对操作进行工效分析，就是通过对员工的操作行为进行分解，剔除操作过程中不合理的多余动作，找出操作法律规范标准，并依此标准对广阔员工进行培训，通过法律规范员工的操作行为，可以提高员工的劳动效率降低劳动成本,并且可以提高设备利用率，提高企业的经济效益。要增强企业的竞争力，必须严格控制 生产成本 ，杜绝在生产中产生的各种不必要的浪费，即实现精益的现场管理，其主要对策如下：1、加强生产计划排程控制,实行过程跟踪 管 理。生产计划排程的制定要有预见性结合生产经验、销售预估而定。生产计划目标分解要具体、科学，符合生产的实际生产运作情况，减少生产站别频繁更改型号或设备工艺参数调整的次数，保证上下流的过程顺畅、不堆积，来提高计划排程的达成率及设备利用效率.在生产现场组织中利用生产看板管理来促进计划的有效实施。看板管理是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产的一种管理方式，它是以视觉信号为基础手段，以公开化为基础原则，尽可能地将管理者的要求和意图让大家都看到，借此推动自主管理、自我控制。管理人应将生产计划、订单状况、每日生产状况、异常状况以看板的形式告之于每个生产者，让大家都参加到管理中来.在生产线的适当位置悬挂各时段产量看板，利用生产指令单班组长填写生产指令,来指导生产各站别的生产。（给予当站作业员明确作业信息）2、加强员工 培训 力度,法律规范员工操作。人在生产过程中极为重要的组成部分，在日常的生产过程人乃主心骨,只有培训合格的员工才能更好的完成工作.通过对员工日常设备操作行为进行分解，剔除操作过程中不合理的多余动作及操作流程,从新制定设备操作法律规范标准，检验手法并依此标准对广阔员工进行培训,做到说、写、作一致、操作按流程、按标准，通过法律规范员工的操作行为，来杜绝异常发生.从根原来提高员工的作业效率,降低生产过程的造成浪费来节约成本，并且可以提高设备利用率，提高企业的经济效益。 3、加强设备管理，提高设备利用率.生产设备是生产过程中最重要的组成部分之一，管好用好设备有着十分重要的意义。设备的好坏、精度的差异，对生产过程有着直接的关系,能否提高产品的质量、效率往往取决于设备。法律规范操作员对设备的操作能力，日常维护点检、设备 5S 落到实处，加强设备运行过...
