小批量试产程序1． 目的法律规范新产品小批试产流程及相关部门的职责分工，小批量试产阶段的活动内容，活动成果要求,保证各环节的协调性、衔接性、提高各阶段的工作效率,并对其实施有效的科学管理。2． 适用范围适用于浙江金磐机电实业有限公司所有新产品小批试生产，未经试产的产品不得进入批量生产.3． 职责3.1 营销部负责试生产订单的制定并通过 ERP 系统转发到生产计划部。3.2 生产计划部根据订单的数量和要求,通过 ERP 系统转换成采购单下发到采购部。3。3 采购部在生产计划日期内实施采购。3.4 品控进货检负责对部件检验（全检)并做记录。3。5 工程部要在计划日期内制作完成加工工装和装配工装，并编制好工艺卡片及作业指导书。3。6 仓储部负责物料接收，存放在指定区域妥善保管。3.7 生产部负责自制部件的安排并跟踪，包括：塑件、铝件、电机等必须在计划日期内完成.4． 试产前的准备4。1 研发中心根据产品的测试标准完成各种测试,相关模具调整已到位并确认达到设计要求，已具备小批量试制条件。由研发中心组织相关部门召开产品交接会议，并发放试产通知单.4。2 研发中心与相关部门进行文件资料交接：包括产品结构说明、供应商资料、文件资料、爆炸图和零部件清单、试制图纸、BOM 清单、借用件、通用件、特别配件说明。产品的技术参数:电压、功率、转速、规格、特别要求和模具到位情况的说明。5． 各部门细则5.1 采购部按生产计划实施采购，所需物料采购周期为 20 天。5。2 品控进货检要按技术要求对产品部件进行综合检验并出据检验报告,检验周期为 2 天。不合格应及时反馈到项目工程师,由项目工程师和品控共同作出返工、返修、退货、或让步接收等处理意见,品控部制定好整机检验标准.5.3 工程部要在计划日期内提前 1 天完成装配工装制作和调试不得影响试产装配，并熟悉产品结构，熟练掌握装配技巧并指导试产。5。4 仓储部负责物料保管，不得错发和漏发部件。5.5 生产部按计划日期组织生产，设专人负责物料位情况的统计,包括所有配件，（自制部件时间安排，在物料到位之日算起，必须在 5 天内完成）,一旦配件到位马上组织人员、调试设备工装、布置现场、组织试生产。6． 小批量试生产过程控制6.1 在所需物料已到位的情况下,试生产负责人负责组织货源、人员调配、现场布置、物料摆放等和工程部一道安排工位，调试设备工装组织生产.6。2 试产主管负责带领 2-3 名生产一线员工，从第一工位做起,一道工序一...
