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工厂仓库管理流程

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工厂仓库管理流程前言:随着市场的进展,产品的丰富,没有能文能武的水平,很难管理好.文要会电脑,制表格。武要会指挥,会安排。对仓库进行科学的管理,可以保证物料的正常供应和生产的顺利进行.2 仓储部门的职能:(收 管 发)收:按订单收点物料,产品。管:保管好物料,产品发:发放物料,产品。3 储存注意事项:(四化,四清,四保,四定位)四化:仓库管理科学化(计算机化,搬运机械化)存放法律规范化。(危险物品特别存放.按类别性质,划定存放区域,分类保管.)堆放架子化。(有条件的要存入货架,露天存放要注意安全。)堆放五五化。(堆成五五成行,过目成数,成方,成堆,成垛摆放.)四清:仓库物料要做到物清,帐清,质量清,用途清.四保:保质。(质量良好,无损失,无变质,无降等级。)保量。(数量的准确,帐,物,卡相符,无差错,无缺少)保生产.(收发迅速,面对生产,确保生产上的用料)保安全.(提高警惕,加强防盗,防火,防事故.随时排除事故隐患。)四定位:按库别,货柜(架),货层,货位进行统一编号,并记录在明细帐卡上.3. 收发料流程:(材料的收发,产品的收发)材料的收发流程:收:供应商 -进料数量验收—进料品质验收—是否合格(不合格退给供应商)—入库入帐—表单的保存与分发发:生产命令或领 /补料单-发放物料—物料交接-帐目记录(表单的保存与分发)成品的收发流程:收:成品生产—检验—是否合格(退回生产线)—人库人帐—表单的保存与分发发:出货指令-出货检验-是否合格(返工)-产品出货-记帐—表单成品出仓:仓管员接到《提货单》后,开出《成品出仓单》,经主管签字认定.货柜到后,仓储部门核实货柜各种单据后,品管部 OQC 组(Outgoing QualityControl 出货检验组)也派人监督出货,防止数量和品质异常事故的发生。因各种原因发生成品入不完货柜,须提供柜尾照片,并填写《成品入柜异常报告》一并交业务部还计划物控部.货装完后,检验组在《成品出仓单》签字,仓管员去开《出门放行条》,经货仓主管,计划物控部主管签字后放行.成品出货人要详细填写《装柜资料单》,货仓管理员要按实际发出数量入好帐目. 4.收发料应遵循的原则:(1)认真核对有关单证和凭证。按单据准确收发.(2)危险物品的发放,要根据其性能要求检查容器及运输方式,不合要求拒收发。(3)所有物料的收发,仓管员都要填清实际数量和价格。5.一般物料发放的注意事项:(1) 余额记帐法:月末结帐一次。各种单据按月分类装订归档。(2) 定期盘点制...

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