工厂仓库管理流程

工厂仓库管理流程前言：随着市场的进展，产品的丰富，没有能文能武的水平,很难管理好.文要会电脑，制表格。武要会指挥，会安排。对仓库进行科学的管理,可以保证物料的正常供应和生产的顺利进行.2 仓储部门的职能：(收 管 发）收:按订单收点物料,产品。管：保管好物料，产品发：发放物料,产品。3 储存注意事项：（四化,四清,四保，四定位)四化：仓库管理科学化（计算机化，搬运机械化）存放法律规范化。（危险物品特别存放.按类别性质，划定存放区域，分类保管.)堆放架子化。(有条件的要存入货架,露天存放要注意安全。)堆放五五化。（堆成五五成行，过目成数，成方，成堆，成垛摆放.）四清：仓库物料要做到物清,帐清，质量清,用途清.四保：保质。（质量良好，无损失，无变质，无降等级。）保量。（数量的准确,帐，物，卡相符,无差错,无缺少)保生产.(收发迅速，面对生产，确保生产上的用料）保安全.（提高警惕，加强防盗，防火,防事故.随时排除事故隐患。）四定位：按库别，货柜(架）,货层，货位进行统一编号,并记录在明细帐卡上.3． 收发料流程：（材料的收发,产品的收发）材料的收发流程：收:供应商 -进料数量验收—进料品质验收—是否合格（不合格退给供应商）—入库入帐—表单的保存与分发发：生产命令或领 /补料单-发放物料—物料交接-帐目记录（表单的保存与分发）成品的收发流程：收:成品生产—检验—是否合格（退回生产线)—人库人帐—表单的保存与分发发:出货指令-出货检验-是否合格(返工）-产品出货-记帐—表单成品出仓：仓管员接到《提货单》后，开出《成品出仓单》，经主管签字认定.货柜到后,仓储部门核实货柜各种单据后，品管部 OQC 组(Outgoing QualityControl 出货检验组)也派人监督出货，防止数量和品质异常事故的发生。因各种原因发生成品入不完货柜，须提供柜尾照片，并填写《成品入柜异常报告》一并交业务部还计划物控部.货装完后,检验组在《成品出仓单》签字,仓管员去开《出门放行条》，经货仓主管,计划物控部主管签字后放行.成品出货人要详细填写《装柜资料单》，货仓管理员要按实际发出数量入好帐目. 4．收发料应遵循的原则：（1）认真核对有关单证和凭证。按单据准确收发.（2）危险物品的发放，要根据其性能要求检查容器及运输方式，不合要求拒收发。（3）所有物料的收发，仓管员都要填清实际数量和价格。5．一般物料发放的注意事项:(1) 余额记帐法：月末结帐一次。各种单据按月分类装订归档。（2) 定期盘点制...