工艺管理和考核办法第一章 总 则第一条工艺管理是公司在产品生产过程中，为维护工艺的严肃性，保证工艺贯彻执行,确保产品的质量和公司有秩序地进行生产活动而进行的活动，是企业管理的重要环节之一。为了搞好生产工艺管理工作,严格工艺纪律，保证生产安全、稳定、高效、长周期,特制定本规定和考核办法。本规定和考核办法适用于河南京宝新奥新能源有限公司的工艺技术管理及操作过程。第二章 工艺管理的主要内容第二条工艺指标的管理1 严格根据《操作规程》要求的标准控制工艺指标。2 工艺指标、参数的修改流程要求符合相关规定，公司要明确具有修改指标、参数权限的人员,详细填写《工艺参数变更单》并跟踪实施效果.白班下班期间如修改指标、参数权限的人员不在岗位上临时可进行电话通知修改，然后待次日上班后及时填写《工艺参数变更单》，主操人员要记录在交接班本上。3 生产部门在开车生产前，工艺工程师和技术员要把相关的工艺参数及时、准确、完整地以书面形式下达到中央控制室,严禁口头下达。 4 工艺工程师每天要进行一次重点工艺指标、参数确认检查，每周对其他工艺指标至少进行两次覆盖检查,以确保工艺指标、参数的贯彻实施.重点工序的关键指标规定如下:电量及电耗；气量及气耗;一次水及水耗；蒸汽消耗；5 技术质量部负责对控制电脑内工艺指标、参数及历史趋势、报警等数据的妥善管理,严禁擅自删除工艺趋势、历史报警等记录。第三条工艺操作和开停车管理1 一线员工要熟悉本岗位的操作规程，并严格根据操作规程要求正确地操作,要保证操作与工艺规定的一致性.2 根据生产实际情况，不断修改完善操作规程，并及时将新完成的技改项目有关内容纳入操作规程中。3 严禁违反操作规程和工艺文件进行操作。4 生产的开停车(包括主要设备的开停车，如：螺杆机、往复机、汽轮机—离心机等)实施大型设备开停车确认表制度，要求经过确认签字后再进行后续操作. 5 开停车确认表要仔细如实填写,严禁代签、漏签.第四条岗位交接和现场巡检管理 1 交接班时,操作人员按岗位和巡检路线对应交接，做到“四清"，即“记录清、数据清、问题清、具体部位清”.交接人在交接记录上签字,接班者签字后再发现问题由接班者负责.2 仔细执行岗位交接班制度,根据“十交五不接”要求进行交接班.3 上一班的班组长应将班中的生产情况、设备状况、存在问题等信息正确传达给下一班的班组长,以便使下一班正确掌握情况，避开出现上一班的问题未处理，造成下一班操作失误...
