成本操作流程一、总论成本核算的主要内容：材料成本、人工成本、制造费用；其中材料成本的计算尤为重要，一般分为主要材料和辅助材料
人工成本和制造费用能确定产品成本归属的直接计入产品，不能明确划分成本归属的，根据实际生产工艺确定分配标准
1、根据生产方式确定成本核算的方法：分批法 根据公司生产产品的性质，我们可以根据“批号”、“批次”的确定成本
2、成本表格：2
1《BOM 表》，即生产工艺流程标准及材料用量标准
这是实际生产成本分配标准的重要参考资料之一； 2
2 仓库材料进、出、存明细表：仓库成品进、销、存明细表，这个是成本报表的重要采纳数据《生产成本表》、《销售成本表》的重要依据
3 员工工资明细表：2
4 制造费用明细表：水电费 3、成本报表与成本分析： 3
1 成本报表主表是《产品生产成本表》和《产品销售成本表》：附表 3
2 成本分析的一般分析方式主要是盈亏分析和保本点分析
3 深化的分析是品质成本分析和重点成本分析
二、成本核算岗工作流程1、基本生产成本的归集检查制造费用、辅助生产成本是否结转完毕——→检查工资分配、原材料领用、产成品发放凭证是否已编制——→结账后第三日打印各车间生产成本汇总表及制造费用汇总表——→传各车间成本核算员2、产品成本核算由车间成本核算员根据当月车间生产的产品品种数量、各产品耗用的工时及成本岗提供的生产成本汇总表等,将车间当月生产成本在完工产品、在产品和半成品之间,完工产品、半成品品种之间进行分配,结账后第四日编制产品成本计算表交成本核算岗
3、产成品入库（1）审核产成品明细账定期审核仓库产成品、自制材料账--→核对入库单数量与仓库管理员登记的明细账借方数一致——→取下入库单——→分车间分品种临时保存(2）审核成本计算表检查车间成本核算员编制的成本表——→核对完工产品、半成品数量和入库单数量一致--→根据成本计算表及入库单编制记
