施工员日常工作程序及内容

施工员工作程序及工作内容1:配合测量放线1.1:检查放线孔是否堵塞。1.2：检查放线的楼层内是否有杂物、材料、积水等，如有应及时清理。1.3：控制轴线的校核。1。4：主轴线及 Q，Z，L 控制线校核，Q、Z 位置如有位移，应立即报主管工长。1.5:已浇筑外墙,边梁尺寸校核。1。6：引测标高.2：Q，Z 钢筋电渣压力焊及 Q，Z 钢筋绑扎2.1：浇筑砼之前提前安排电渣焊施工队，约定好进场时间、人员。2.2:确定楼层内电源是否有.2.3：督促钢筋班组吊 Q，Z 钢筋。2.4:督促钢筋工套 Q，Z 箍筋，为电渣压力焊施工队提供工作面。2。5：确定电渣焊试件送技术部并与资料员沟通.3:检查砼浇筑质量3。1:检查已浇筑 Q，Z 砼浇筑质量，如有问题严禁私自处理,应立即报砼主管工长，待确定方案后方可修补。3。2：检查拆模顺序，是否正确，拆模时间是否合理.3.3：控制野蛮拆模的现象。3。4：对砼缺陷的部位进行标示，确定处理方案报监理并监督处理。3。5：根据外墙，边梁控制线进行校核，对胀模的部位进行标示，并安排剔凿.对尺寸不够的部位(超过 10mm）行标示并修补.3.6：安排对 Q，Z 根部进行凿毛处理。4：检查电渣压力焊质量并对 Q，Z 钢筋的绑扎质量进行控制4。1：对电渣压力焊的焊接进行检查，如有偏心、焊包不均匀等质量缺陷的应立即安排工人现场整改.4。2:检查焊渣是否敲掉.4。3:检查是否有漏焊的现象。4.4：对环筋的规格，间距,型号进行核对.4.5:对 Q，Z 钢筋的规格，型号进行核对。4。6：对 Q，Z 的截面尺寸进行检查。4。7：检查 Q 竖向钢筋的搭接长度是否符合要求.5：检查模板支撑体系及构件定位尺寸。5。1:对模板支撑体系进行检查（立杆间距纵横向不大于 1 米，纵横向水平杆均应连接、并应与立杆有效拉结）.5。2:检查梁底模板的控制尺寸,标高，轴线定位尺寸.5。3:检查平板模板开间,进深尺寸。5。4:检查模板的标高是否正确。5。5：检查梁侧模板高度是否符合要求。5。6:检查平板模板的拼缝，大于 1。5mm 应粘胶带。6：检查 Q，Z 钢筋绑扎质量,做好验收准备6。1：详细核对 Q,Z 钢筋的规格，型号，间距是否有误.6.2：垫块拉钩是否符合要求。6。3：对 Q，Z 内的杂物进行清理。6.4：确定位移的 Q,Z 是否处理到位，确认提出的问题是否整改.6。5：确认 Q，Z 钢筋废料已清理洁净.6。6：与主管工长联系确定验收时间并做好验收前的准备工作。6。7:确保检查中发现问题的整改落实.7：检查梁钢筋的绑扎质量7。1:详细检查梁钢筋的质量：规格、...