钢结构工程质量控制要点1、进行钢结构设计和施工的单位必须具有相应的资质。2、钢结构的检测项目包括:⑴钢材的抽样复验⑵一、二级焊缝超声波(x射线)无损检测⑶大六角头高强螺栓的扭矩系数(扭剪型高强度螺栓的紧固轴力)检测⑷摩擦面抗滑移系数检测⑸整体垂直度⑹整体平面弯曲度⑺网架挠度⑻涂料厚度⑼高强螺栓的终拧扭距检测。⑽地脚螺栓力学性能检测以上项目中⑸、⑹、⑺、⑻、⑼项为建设单位或监理单位见证检测(测量)项目,其余必须经有相应资质的检测单位检测。3、钢结构工程中属于下列情况之一的钢材,应在甲方、监理见证情况下进行抽样复验,其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求:⑴国外进口钢材;⑵钢材混批;⑶板厚等于或大于40mm,且设计有z向性能要求的厚板;⑷建筑结构安全等级为一级,大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材;⑸设计有复验要求的钢材;⑹对质量有疑义的钢材。4、钢结构所采用的原材料、半成品、成品须有质量合格证,中文标志及检验报告。5、钢结构施工单位应进行图纸会审,并编制施工组织设计或技术方案,施工过程中需与土建单位配合默契,安装钢结构前,须按下表对地脚螺栓进行严格验收。支撑面、地脚螺栓(锚栓)位置的允许偏差(mm)项目允许偏差支撑面标高±3.0水平度第1页共5页l/1000地脚螺栓(锚栓)螺栓中心偏移5.06、钢结构施工单位必须严格按图施工,(图纸设计深度要达到施工要求),特殊情况需进行材料代换,必须经过设计单位同意。7、钢结构的加工制作须有监造监理。8、钢结构安装时,必须控制屋面、楼面、平台等的施工荷载,严禁超过设计图纸和相应规范要求。9、钢结构安装过程中,结构形成空间刚度单元后,应及时对柱底和基础顶面的空隙进行二次浇灌,地脚螺栓安装好后的外露长度允许偏差0—+30mm。10、焊接h型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距不小于200mm,翼缘板拼接长度不小于2倍板宽;腹板拼接宽度不小于300mm,长度不小于600mm。11、吊车梁和桁架不应下挠。12、摩擦型高强度螺栓连接接触面应平整,有75%的面顶紧,边缘最大间隙0.8mm。当接触面有间隙时,小于1mm的间隙可不处理,1—+3mm的间隙,应将高出的一侧磨成1:10的斜面,打磨方向应与受力方向垂直。13、高强度螺栓连接副使用前须进行扭矩系数(紧固轴力)和抗滑移系数复验,高强度螺栓不得作为临时螺栓使用,高强度螺栓施工分初扭和终扭,外露丝扣2—3扣。施工终拧扭矩检验应在终扭1小时后,48小时内完成。14、永久性的普通螺栓,每个螺栓一端不得垫2个及以上的垫圈,螺栓拧紧后,外露丝扣不少于2扣。15、螺栓孔的偏差超过允许值时,应采用与母材相匹配的焊条补焊后重新制孔,严禁用钢块填塞;螺栓孔不得采用气割扩孔。16、钢结构施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理、负温下焊接等,应进行焊接工艺评定,并应根据评定报告确定焊接工艺。17、碳素结构钢应在焊接冷却到环境温度,低合金钢应在第2页共5页完成焊接24小时后,进行焊缝探伤检验。焊缝检出缺陷后,要制定返修方案。18、焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。19、钢网架的支撑顶板和支座锚栓位置必须符合要求;网架的挠度不得超过设计的1.15倍,螺栓球节点应将所有接缝用油泥子填嵌严密,并将多余螺栓孔封口。支撑面顶板、支座锚栓位置的允许偏差值项目允许偏差支撑面顶板位置15.0顶面标高0-3.0顶面水平度l/1000支座锚固中心偏移±5.020、屋面压型板的搭接须做360度咬边,屋脊板与屋面板的搭接长度宜为500mm,脊瓦两边须做好密封处理;密封应为中性硅酮胶,;压型板与突出屋面的交接处,应作泛水处理,压型板伸入檐沟的长度不小于150mm,檐沟金属板伸入屋面板下不小于100mm;檐口处的屋面板要采取加固措施,屋面开孔大于300mm,应采用次结构加强。21、檩条与支托的连接和拉条与檩条的连接应符合设计要求,不得随意更改连接方式。22、窗周围须做包边处理,窗台坡度符合要求。设计单位应对门窗、檐口等细部做法出据祥细大样图。23、墙板的搭接长度不小于120mm,底端应留出20mm以上的间隙,以防雨水对墙板的锈蚀。24、钢结构...