关键工序考核作业措施1、目的 为使生产过程中关键工序得到有效管控，保证工序稳定和产品质量。2、范围2.1 生产部组立车间关键质控点所签订之工序3、权责3.1 品管部：针对产品质量规定，编制该工序自互检查培训教材并培训考核； 3.2 生产技术部：针对关键工序作业编制培训教材、培训考核；3.3 生产部：提名关键工序作业人员，并进行监督。4、定义 关键工序： 1）对成品的质量、性能、功能、寿命、可靠性及成本等有直接影响的工序； 2）产品重要质量特性形成的工序； 3）工艺复杂，质量容易波动，对作业员技艺规定高或总是发生问题较多的工序。5、流程 无6、作业内容：6.1 关键工序评估6.1.1 品管部根据对产品功能/性能、配合的质量规定以及对后续的质量影响，以往客户投诉次数等设置的关键质控点并经同意的所在工序作为关键工序，以及因客户的特殊规定或工艺等重大的变更设置的永久或临时的关键工序。6.2 关键工序教材编制品管部针对这些关键工序并根据产品的质量规定或客户的特殊规定编制培训教材，教材内容可包括：这些产品质量规定的相似点和不一样点，需要尤其关注或容易忽视的事项怎样进行有效管控，以及管控失效带来的后果和采用的补救措施。培训教材的内容同步伴随产品质量规定的变化或增长至少每年需进行修订一次。6.2.2 生产技术部针对关键工序编制操作培训教材，教材内容包括作业达到程度、动作规范、产品放置防护、流转等等。培训教材的内容同步伴随工艺变更或作业需作出调整至少每年需进行修订一次。6.3 培训计划与实行培训分临时培训和固定培训临时培训是指：a.既有的关键工序有新的客户或产品的规定时安排的培训，培训需在批量生产前完毕；b.需要增添新的关键工序时安排的培训。固定培训是指：由品管部及技术部每年计划安排一次培训，培训对象包括需获得上岗证的员工和已获得上岗证的员工。培训实行包括书面培训和现场指导，品管部负责对产品质量的培训，技术部负责对工艺作业的培训。6.4 考核、监督6.4.1 关键工序评估考核由品管部和技术部进行，考核方式为实际操作。考核合格者可获得对应工序上岗证。同一员工可以获得多项关键工序的上岗证。6.4.2 持上岗证的员工在工作过程中若发生品质事故或未按原则作业，第一次则予以口头知会；第二次则取消该工序上岗证并进行重新考核，合格后方可继续使用；发生三次（含）则后续不得参与该关键工序的上岗证考核。6.4.3 关键工序上岗证一年进行复试一次，合格则该工序上岗...
