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服装加工厂管理技巧

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服装加工厂管理技巧之“一线管理法一、具备公正心态、会管敢管、以理服人素养。 工作的出发点就事论事,对事不对人,不把个人好恶带到工作中,在技术上起到辅导员作用、合理公正安排工序进行流水,在生活中对困难班员不回避,善于帮助,留意每个组员思想情绪,出现波动善于沟通,共同解决。保证组员队伍稳定是班组进展的基础,公正心态去管敢管,以理服人,既严格执行工厂规定的制度,但又能人性化对待班员,这就是“制度无情、管理有情”,带领的班组是团结的、有战斗力的。 二、推动生产现场 5S 管理. 何为 5S 呢?整理、整顿、清理、洁净,素养。让班组员工养成:保持环境卫生洁净、机具和裁片摊放有序、剪刀针等危险品管理有方的习惯和素养。试想:带零食进生产车间,地面卫生糟糕,裁片乱码混色摊放,干活交头接耳发短信,你还指望车间质量有保证,产量会提高,赶货有战斗力?好的班组长就会常常监督、推动生产现场 5S,不到组员养成习惯不放弃。一方面这是形象工程,对工厂接定单大大帮助,另一方面降低裁片沾污、不串码是有效手段;洁净、整齐、明亮的工作环境,心情舒服了,对形成高涨的生产热情和气氛,是否起到促进作用? 三、数字概念。 数字,不是空喊的口号,是衡量事情结果、以理服人的科学依据。 A.用来提高产量—---—每个定单工序是确定的,各工序的时间即工时是可测定的,那么此款的成品产量是相对定额了。这里就出来二个数字:工时和定额产量;由于组员操作水平强弱,效率高低带来工时大小,班组长就习惯测工时,用平均工时帮助操作慢的、效率低的组员提高操作水平和效率,这样就保证了班组的定额产量,在定额产量有保证的基础上,经过观察发现、解决还存在的问题,达到超定额产量。周而复始,应该形成 7 天的定额产量在 6 天内完成,休息 1 天,从而形成有紧有松的良好生产气氛. B.用来控制质量—--—半成品抽检、成品组检的返工数字比例,是衡量产品质量的标准。所以班组长不单单是安排生产流水,动脑筋去提高产量,如何控制质量降低不良品也是班组长重要的工作职责。一方面要时时加强半成品抽检,抽检每工序每包半成品的质量,并记录返工比例,告诉和帮助组员如何操作避开不良品出现;另一方面监督组检工作质量,知道成品中返工数字比例,特别是一出流水成品中存在的质量问题马上解决,否则大量出成品,为时已晚,想返都返不了的严重后果。提高质量不是纸上谈兵,是实实在在控制半成品返工比例,降低成品返工比例,下道对...

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