橡胶沥青应力吸收层施工工艺一、应力吸收层的概念应力吸收层是指铺筑于半刚性基层与沥青路面之间或者水泥混凝土路面与沥青路面之间,具有高变形能力的改性沥青层，它能够吸收裂缝部位的应力集中,防止沥青路面形成反射裂缝，加强层间黏结与防水，延长路面使用寿命的特点.二、施工工艺1、施工前应进行基层的清扫、吸尘和清洗.先人工用竹扫帚将基层表面进行全面清扫，再用 2～3 台森林灭火鼓风机沿纵向排成斜线将浮灰吹净,若不能达到“除净”的要求，则用水冲洗,清除基层表面浮灰和泥浆,尽量使基层顶面集料颗粒能部格外露.2、确定橡胶粉的掺量一般选择至少三个不同的橡胶粉掺量（例如 18％、20%、22％）进行试验,将橡胶粉加入沥青的温度范围在 177～204℃之间,拌和 1 小时后进行试验。根据试验结果选取合适的橡胶粉掺量,橡胶沥青各项指标应满足表 3 技术要求。3、橡胶沥青的生产应由熟练人员操作橡胶沥青生产设备，采纳间歇式方式生产.操作人员准确控制导热油温度，准确控制配料比例。对成品橡胶沥青及时进行各项检验.4、在洒布橡胶沥青前,应注意检查⑴ 空气温度和地面温度都不得低于 15℃.⑵ 下承层必须干燥,路缘石防护良好。⑶ 风速不影响橡胶沥青洒布效果。⑷ 需用的设备进入待命状态,包括橡胶沥青洒布车、碎石撒布机、胶轮压路机。5、橡胶沥青洒布⑴ 橡胶沥青洒布量采纳 1。5～2.0kg/㎡，采纳预裹附的集料时。⑵ 起步和终止位置应铺工程纸,以准确进行横向衔接，洒布车经过后应及时取走工程纸。⑶ 纵向衔接应与已洒布部分重叠 10cm 左右.⑷ 撒铺碎石前禁止任何车辆、行人通过橡胶沥青层。6、撒铺碎石喷洒橡胶沥青后应立即撒铺碎石，碎石撒铺量为 12～18kg/㎡，根据试铺情况确定，以满铺、不散失为度,对于局部碎石撒铺量不足的地方，用人工补足.7、碾压采纳 25T 以上的胶轮压路机进行压实。碎石撒铺后应立即进行碾压作业，两台胶轮压路机应同时进行碾压，紧跟碎石撒铺车，碾压数为 3 遍.8、在铺筑上层沥青混合料前，应对橡胶沥青应力吸收层进行清扫,以清除没有粘结的松散碎石,避开影响应力吸收层与上面层的粘结。9、橡胶沥青应力吸收层施工应与上面层沥青混凝土紧凑进行，中间不开放交通，若期间必须开放交通,须待应力吸收层施工完成 3 小时后方可开放交通，但车速不宜超过 25km/h。三、橡胶沥青应力吸收层施工要求1、原材料质量控制要求⑴ 橡胶粉橡胶粉颗粒规格应符合下表要求。橡胶粉筛分应采纳水筛法进行试验.橡胶粉...
