氧、氮、氩气管道安装施工方案一、工程简介转炉工程中,氧气、氮气、氩气管道主要包括氧枪阀门室氮气、氧气管道安装，投料系统、氧枪、副枪氮封管道安装、钢包底吹氩管道安装等。管道安装总量约 320m，其中不锈钢管约 100m.氧枪阀门室阀门 100％试压，安装前要求脱脂；管道要求脱脂、酸洗。其他氮气和氩气管道要求酸洗。二、施工准备1、图纸准备齐全，向施工班组作好技术交底.2、提出管材、管件用料计划。3、配备相应的技术标准文件。4、确定脱脂、酸洗、钝化场地.5、设置照明、焊机、卷扬机等的电源用点.卷扬机、焊机接好线,并检测是否完好。三、管道、阀门检查1、管道、管道附件、阀门必须具有制造厂家的合格证明书，其指标应符合现行国家或部颁标准。2、管道、管道附件、阀门表面无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷。四、阀门试压、脱脂1、氧枪阀门站的阀门安装前必须进行试压、脱脂.2、阀门试压采纳氮气试压，试压用的氮气为瓶装氮气或使用冲氮小车加压。3、阀门的工作压力为 2。5MPa，根据法律规范要求，阀门强度试验压力为公称压力的 1。5 倍即试验压力为 3。75，阀门通径为 DN300，查手册知试压用堵板厚度不小于 40mm，试验时间不少于 5 分钟，壳体填料无渗漏为合格。阀门严密性试验一般按公称压力进行，以阀瓣不漏即压力表读数稳定为合格。4、阀门试压合格后进行脱脂。脱脂时，制作浸泡槽，注入四氯化碳，把阀体浸泡在四氯化碳里约 1～1.5 小时，局部位置用白布浸泡四氯化碳擦洗.螺栓和金属垫片同样方法脱脂。非金属垫片脱脂则用四氯化碳浸渍 1。5～2 小时。脱脂后的阀门用无油干燥空气或氮气吹干,直至无脱脂气味为止,用洁净无油的塑料布包好,备用。5、脱脂质量检验用 UVL—-125/1 聚焦式高强紫外线仪检测，检测时紫外线灯与试件距离为 100mm，脱脂表面无紫兰萤光为合格;用蒸汽吹扫管道，蒸煮零部件等，流下来的冷凝水中放置直径小于 1mm 的樟脑精，能传动为合格，不转动为不合格；用清洁干燥的白滤纸（或白布)擦试脱脂面，白滤纸（或白布）上无油渍斑点为合格.五、管道脱脂、酸洗（一）碳钢管道的脱脂、酸洗1、碳钢管采纳槽式酸洗除锈,槽式酸洗工艺流程 脱脂→水冲洗→酸洗→水冲洗→中和→钝化→水冲洗→干燥2、 槽式酸洗场地及设施 结合施工现场情况,管道酸洗场地由甲方指定，我方制作酸洗槽、脱脂槽和钝化槽等进行脱脂、酸洗。酸洗场地要求水源充足、电源齐备,便于管道运输和堆放。脱脂、酸洗、钝化槽均采纳...
