水泥磨系统管理及操作规程1。 目的 为进一步发挥公司新型干法水泥生产技术优势，提高工艺管理水平，使中控操作标准化、法律规范化，以保证生产合格品质水泥，完成公司下达的生产任务，取得生产上的最佳技术、经济效益，特制订本规程。2。 适用范围本管理规程适用于 POUT 水泥公司水泥生产线与工艺管理相关的各部门.1、 适用范围适用于 POUT 水泥水泥磨中控操作岗位。2、 中控员职责2.1 保证 LM53.3+3C 立磨的安全运行；2。2 确保质控处的质量指标；2.3 确保与相关处室的联络顺畅；2.4 负责记录停机原因及处理过程，作业内容及方法；2。1。1 质量要求化验室下达的质量控制指标。2。2 工艺参数要求A.磨机进口温度 110℃—140℃B.磨机进口负压 400—900paC.磨机出口气温 80～90℃D.磨机进出口压差 5000—6000PaE.磨机振动≤5.0mm/sF.料层厚度 40—70mmG.磨内喷水量调节范围 10%～100%H.研磨压力 60—90bar I 选粉机电机转速 1000~1500rJ 系统风量 450000—550000m³K 大布袋压差≤1200Pa3。 工艺管理体制和职责3.1 在工厂经理及生产经理的领导下，工艺主管负责公司工艺技术管理工作;各车间设置工艺技术人员 1 名，构成水泥生产的工艺管理体系。3.2 工艺主管职责：3。2。1 负责制订公司工艺管理规程。3.2。2 负责重大项目技术方案、工艺大修计划审定和重大工艺事故的管理.3.2.3 负责新产品、新技术、新材料的讨论、试验与应用工作。3.2.4 负责技术情报工作，做好技术资料的收集、沟通和保管。3。2.5 负责公司创新提案管理工作.3。2.6 组织讨论解决生产中出现的工艺技术问题,开展技术攻关和技术沟通.3。2。7 组织工艺系统的技术标定。3。3 车间工艺技术人员职责:3。3。1 组织贯彻实施公司工艺管理规程。3.3。2 提出车间工艺技术参数和技术措施，做好原始记录和技术台帐的登记统计、分析总结工作。3.3.3 制定车间主机操作规程。3。3.4 负责主机的单项测定，参加有关工艺技术活动。3。3。5 审查员工提出的创新提案并及时上报有关部门。3。3。6 提出车间的产量、消耗定额等有关指标。3.3。7 分析、处理车间一般工艺事故并及时上报有关部门。3.3.8 负责车间的技术教育,讨论生产中的技术问题,组织技术攻关、沟通和考核工作。4。 管理内容及要求4。1 工艺管理任务坚持“质量第一”的方针,加强质量管理，以优质、稳产、低耗、清洁生产为目的,加强环保、热工、粉磨、均化、储运、在线检测、信息化控制等装...
