实习总结为期十五天的生产实习结束了，在这十五天里，我在沈飞的五十三厂（热处理机加）、十九厂(表面处理）和六厂(铸锻厂)实习，另外还参观了民机三十九厂和四十一厂.前四天我们在五十三厂实习.沈飞五十三厂主要是机械加工车间,主要生产各种道具和量具等，用的材料多为不锈钢和钨铬矾等合金的高速钢，热处理只是该车间里的工序之一。由于所生产的产品一般都比较小而且多为小批量生产，因此该厂的设备主要都是体积比较小、生产效率不太高的比较传统的热处理设备.热处理有“四把火”,即退火、正火、淬火和回火。在该厂里退火和正火基本上不太涉及，但会有淬火前的预热处理，设备是箱式热处理炉。淬火用的是盐浴炉，温度一般在 1150℃至 1250℃之间，根据所用的具体材料不同所选择的盐浴成分也不太相同，高温炉用氯化钡，最高温度可达 1350℃,中低温炉中会加入一些氯化钠和氯化钾，电弧将盐从晶体加热成高温液体用来进行淬火加热。由于该厂所用材料多为淬透性比较好的合金钢，因此多用油作淬火介质，有时也在硝石槽中冷却。回火主要在井式炉中进行。对于该厂常用的高速钢的淬火和回火的工艺主要有准备、淬火、回火三个阶段。准备阶段主要是对材料和设备进行准备和调试,开炉并脱氧捞渣，将炉内盐充分加热熔融，并化验其成分，控制氧化钡含量在 0。6%以下,之后还要进行仪表校温柔金相校温，保证温度在工艺标准的范围之内.淬火阶段即为对材料进行淬火处理，先对产品进行绑扎，根据尺寸和形状选择低温或中温预热,之后是淬火加热和冷却，最后是对产品进行清洗。回火阶段先用热水对产品进行清洗,之后装挂架并在硝盐中回火,要保证硝盐没有水或油,有时还要进行三次回火以消除应力，保证材料性能.接下来的四天我们组在十九厂实习。沈飞十九厂负责表面处理，包括镀铬、锌、镉以及发蓝处理等。除发蓝生产线外，其他多为电镀。电镀分为挂镀和滚镀,我们见到的该厂绝大多数零件均为挂镀。电镀和发蓝的目的都是通过对零件进行表面处理来提高零件的耐蚀性和抗氧化性，以满足航空材料在特别服役环境中的性能要求，因此是航空零件生产过程中必不可少的一个环节.四天里我们分别在镀镉、发蓝、镀锌和镀铬四个生产线实习,了解其生产工艺、设备、所用镀液和产品等。镀镉主要有松孔电镀和氰化电镀两种工艺，前者主要用于民机而后者军、民机通用，镀锌和镀铬主要都是氰化电镀因此虽然氰化电镀会带来很大的污染，但仍然在工业生产中比较常用。氰化镀的工艺都差不多，镀前需...
