沥青混凝土面层施工方案1、编制依据：1。1.《城市道路施工及验收法律规范》（CJJ—91）;1。2。《市政道路工程质量检验评定标准》(CJJ1-90）;1。3.《公路改性沥青路面施工技术法律规范》(JTJ036-98）;1。4 《沥青路面施工及验收法律规范》(GB50092—96)2、施工准备 2.1.根据施工场地，做好总平面布置,施工用水、临时排水、用电要接到位。 2。3 根据监理单位和业主批准的施工组织设计和施工方案，组织施工机械、人员进场。 2。4 根据基层总进度计划,编制月、周计划，明确分工责任到人。3、施工方法3.1、混合料的拌和 (1）粗、细集料应分类堆放和供料,取自不同料源的集料应分开堆放，应对每个料源的材料进行抽样试验，并应经工程师批准。 （2）按目标配合比设计,生产配合比设计,生产配合验证三个阶段进行试拌、试铺后，进行大批生产. （3)每种规格的集料、矿料和沥青都必须分别按要求的比例进行配料。 （4）沥青材料采纳导热油加热，加热温度在 160-170℃范围内，矿料加热温度为 170-180℃,沥青与矿料的加热温度应调节到能使拌和的沥青混凝土出厂温度在 150-160℃,不准有花白料、超温料,混合料超过 200℃者应废弃，并应保证运到施工现场的温度不低于 140—150℃。沥青混合料的施工温度见下表所示.沥青混合料的施工温度(℃) 沥青加热温度：160-170 矿料温度:170—180 混合料出厂温度：正常范围 150-165 超过 200 废弃 混合料运输到现场：温度不低于 140-150 摊铺温度正常施工:低于 130-140，不超过 165 低温施工 不低于 140—150，不超过 175 碾压温度正常施工:130-140 不低于 120 低温施工 140-150 不低于 130 碾压终了温度：不低于 70 （5)热料筛分用最大筛孔应合适选定，避开产生超尺寸颗粒. (6)沥青混合料的拌和时间应以混合料拌和均匀、所有矿料颗料全部裹覆沥青结合料为度，并经试拌确定，间歇式拌和机每锅拌和时间宜为 30—50s（其中干拌时间不得小于 5s）. （7)拌好的沥青混合料应均匀一致，无花白料,无结团成块或严重的粗料分离现象,不符合要求时不得使用，并应及时调整. (8）出厂沥青混合料应按现行试验方法测量运料车中混合料的温度. （9）拌和沥青混合料不立即铺筑时，可放成品贮料仓贮存,贮料仓无保温设备时，允许的贮存时间应符合摊铺温度要求为准，有保温设备的储料仓储料时间不宜超过 6 小时.3.2、混合料的运输 （1）从拌和机向运料车上放料时,应每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，...
