注塑生产物料管控流程

注塑生产物料数量管控流程序号 流程名称 作 业 说 明 责任单位 相关表单1 领料 由指定人员依照派工单需求量开出生产领料单方可领原材。 注塑 领料单2 生产 按生管的交期安排生产，掌控好制程良率,降低材料损耗。 注塑 派工单3 待检品入库 注塑成型的半产品,必须每天由专人入库,移转至待检区 注塑/生管 入库单 做好标示：数量，生产日期，操作人员。入库单交生管 标示单 4 产品检验 1.生管依交期要求安排 QC 人员对半成品实施检验,并记录 生管/品管 派工单 检验的数据(良品和不良品)。 全检日报表 2.针对不需要全检的产品，品管部实施抽检。 产品抽检日报表 5 良品入库 全检合格的产品依生产派工单开入库单入仓 品管 入库单6 次料处理 次料和不良品作粉碎处理，不同材质的水口料分开粉碎，粉 注塑 碎料记录单碎后应分别放入原包装袋以防止混料。