带式输送机传动装置设计方案一、设计一一带式输送机传动装置已知条件：(1)工作条件：两班制，连续单向运转，载荷较平稳，室内工作，有粉尘，环境最高温度 35°C(2)使用折旧期：8 年；(3)检修间隔期：四年一次大修，两年一次中修，半年一次小修；动力来源：电力，三相交流，电压 380/220V；(4)运输带速度允许误差：±5%；(5)制造条件及生产批量：一般机械厂制造，小批量生产。已知参数：运输带工作压力 F 二 1500N 运输带工作速度 v 二 1.1m/s 卷筒直径二 220mm二、拟定传动方案a:二级展开式圆柱齿轮减速器优点：结构简单，应用广泛，两级大齿轮直径接近，有利于浸油润滑，尺寸紧凑,成本低，用于载荷比较平稳的场合。缺点：由于齿轮相对于轴承为不对称布置，因而沿齿向载荷分布不均，要求轴有较大刚度。\ 传送帑 b:二级同轴式圆柱齿轮减速器优点：结构简单，应用广泛，齿轮减速器长度方向尺寸较小，两级大齿轮直径接近，浸入油中深度大致相等，有利于浸油润滑。缺点：齿轮减速器轴向尺寸较大，中间轴较长，刚度较差，沿齿宽载荷分布不均匀，高速轴的承载能力难于充分利用。C:圆锥圆柱齿轮减速器优点：用于输入输出轴相交的场合，也用于两轴垂直相错的传动中。缺点：制造安装复杂，成本高，仅在传动布置需要时才采用。d:单级蜗杆减速器优点：结构简单，尺寸紧凑缺点：效率较低，适用于载荷较小、间歇工作的场合，轴承润滑不太方便。综上所述，二级展开式圆柱齿轮减速器比较符合方案要求，故选用二级展开式圆柱齿轮减速器。三、电动机的选择设计设计步骤及内容结果电动机的选择已知：F 二 1500Nv=1.1m/sFvP——1.65KW010001、电动机输出功率D=220mmP-Pd叶n 二 n2口 3口 2口 2口12345n：联轴器效率 n：啮合效率2n:轴承效率3n:溜油效率4n:滚筒效率5n=0.991n=0.992n=0.983n=0.974n=0.965耳—0.992x0.992x0.983x0.972x0.96 沁 0.817P—1.65 沁 2.020d0.817根据 Pd 查电动机手册选取 Y100L1-4 型电动机P=2.2KWn—1430r/minmmM=2.3n选取Y100L1-4型电动机2、总传动比计算及传动比分配.ni—―mnDvx60x10001.1x60x1000n——〜95.49r/minD兀 D 兀 x220.n1430..cci—-m——14.98n95.49Dl—i•i12i—4.741取 i—4.74i—3.16121 —3.162各轴的转速、扭矩:n=n=1430r/min1mn1430r/min.n=」==301.69r/mn2i4.741n301.69r/min.n=T==95.47r/mm3i3.162P22=9550xf=9550x=14.69n1430m•q•q=14.69x0.99x0.98=14.25
