带式输送机传动装置设计方案一、设计一一带式输送机传动装置已知条件：(1)工作条件：两班制，连续单向运转，载荷较平稳，室内工作，有粉尘，环境最高温度 35°C(2)使用折旧期：8 年；(3)检修间隔期：四年一次大修，两年一次中修，半年一次小修；动力来源：电力，三相交流，电压 380/220V；(4)运输带速度允许误差：±5%；(5)制造条件及生产批量：一般机械厂制造，小批量生产
已知参数：运输带工作压力 F 二 1500N 运输带工作速度 v 二 1
1m/s 卷筒直径二 220mm二、拟定传动方案a:二级展开式圆柱齿轮减速器优点：结构简单，应用广泛，两级大齿轮直径接近，有利于浸油润滑，尺寸紧凑,成本低，用于载荷比较平稳的场合
缺点：由于齿轮相对于轴承为不对称布置，因而沿齿向载荷分布不均，要求轴有较大刚度
\ 传送帑 b:二级同轴式圆柱齿轮减速器优点：结构简单，应用广泛，齿轮减速器长度方向尺寸较小，两级大齿轮直径接近，浸入油中深度大致相等，有利于浸油润滑
缺点：齿轮减速器轴向尺寸较大，中间轴较长，刚度较差，沿齿宽载荷分布不均匀，高速轴的承载能力难于充分利用
C:圆锥圆柱齿轮减速器优点：用于输入输出轴相交的场合，也用于两轴垂直相错的传动中
缺点：制造安装复杂，成本高，仅在传动布置需要时才采用
d:单级蜗杆减速器优点：结构简单，尺寸紧凑缺点：效率较低，适用于载荷较小、间歇工作的场合，轴承润滑不太方便
综上所述，二级展开式圆柱齿轮减速器比较符合方案要求，故选用二级展开式圆柱齿轮减速器
三、电动机的选择设计设计步骤及内容结果电动机的选择已知：F 二 1500Nv=1
1m/sFvP——1
65KW010001、电动机输出功率D=220mmP-Pd叶n 二 n2口 3口 2口 2口12345n：联轴器效率 n：啮合效率2n:轴承效率3n:溜油效率4n:滚筒效率5n=0
991n=0
