第一章 混凝土拌合站质量管理1。1 质量1。1。1 质量方针：质量第一,服务至上1.1。2 质量目标:混凝土出厂坍落度 100%满足施工要求；混凝土 28d 和 56d 试验强度合格率达 100％;混凝土 28d 和 56d 各项耐久性指标达 100％；顾客投诉处理满意率达 100％。1.1。3 质量承诺：全心全意为客户着想；客户的需求,我们的追求！1.2 混凝土质量管理规定为进一步完善质量管理工作，明确各工序质量职能和工艺纪律，确保成品及半成品合格率，特规定如下：1)质检是企业质量管理的职能部门，在生产过程中各岗位人员必须服从质检人员的检查督促，共同完成混凝土质量控制工作。2）各工序人员必须积极完成各项质量控制指标,已确定的质量指标不能随意改变，供应部门应按原材料技术要求组织供应。3）质检人员协同操作人员做好设备维护及计量器具的检定工作，确保混凝土连续生产及计量准确。4)搅拌机操作人员要严格按混凝土配合比进行操作严禁违章操作。5）混凝土从出厂运到施工场地时间应尽可能缩短，一般不宜超过 2 小时，且在运输过程中，搅拌罐应以最慢的转速运行，以免发生离析，到现场之后必须高速旋转搅拌罐 2 分种，再放料.6)混凝土泵送必须具有连续性，当混凝土供应不上，可适当降低泵送速度以维持连续泵送。7)当混凝土坍落度不能满足施工要求时,严禁驾驶员、泵工私自加水，必须有当班质检员在场或经职能部门同意后方可操作，可加入减水剂进行调整 ，水灰比必控制在要求的范围内。8)严禁施工场地施工人员随意加水，一旦发现质检员、调度、泵工应予以制止，如制止无效应与施工方或监理单位领导协调并记录备查。9)现场信息反馈要及时，务必做到小波动勤调整，有问题及时解决，共同完成质量管理工作.1。3 拌合站环境要求1.3。1 搅拌站厂院内场地要求全部用水泥混凝土硬化，凡与生产无关的材料及不合格材料全部清出院外，保持厂院洁净。1。3.2 各车间工作人员严守岗位,持严肃、认真、细致、高效负责态度，避开出现差错。1。3。3 对外来人员进厂不得随便进入生产车间(尤其是拌合楼操作室和资料室)。外来人员进厂要实行登记,有业务联系到办公室洽谈.1。4 混凝土原材料要求1。4.1 水泥1） 选用水泥：应用 P。O 42.5 水泥,水泥技术指标应满足表 1 要求表 1 水泥的技术要求序号项 目技术要求备 注1比表面积≤350m2/kg（硅酸盐水泥、抗硫酸盐硅酸盐水泥）按 GB/T8074 检验280µm 方孔筛筛余≤10.0％（普通硅酸盐水泥）按 GB/T13...
