煅烧车间工艺流程及岗位操作培训教程1． 煅烧车间工艺流程： 原料——抓斗天车——狼牙破裂机——皮带输送机-—煅前斗提-—煅前仓——罐式煅烧炉——冷却水套—-碎料机——振动输送机—-皮带输送机—-煅后斗提—-煅后料仓2．原料库及煅烧车间各岗位：原料车间分为天车工,上料工两个岗位；煅烧车间分为调温工,排料工，热媒工和循环水工四个岗位。热媒和循环水属于辅助岗位！ 3． 原料车间岗位操作：原料车间负责平常原料进厂后的入库工作；天车工按上级下达的配比要求进行配料，以保证煅前焦的挥发份含量均衡。煅前焦经过狼牙破裂机预碎到 50-70mm 左右的中等块度，经皮带输送机和斗提送往煅前仓.上料工保证各设备正常工作，使物料顺利入仓！ 简单介绍一下石油焦：根据焦化工艺的不同,石油焦可分为延迟焦和釜式焦两种；现在广泛采纳的是延迟焦。石油焦的质量可用其灰份，硫份，挥发份的含量来进行衡量 。灰份含量是石油焦的主要质量指标，一般要求应小于 0。5％，硫对于炭素生产来说是一种有害元素,一般规定其含量应小于 1%。石油焦的挥发份高低表明了其焦化程度,对煅烧操作有着较大的影响。理想的含量应在 9%—-12％之间。着重讲一下以下两个问题:（1）原料为什么要进行配料？因为各个厂家所生产的石油焦其挥发份的含量不一，所以要进行配料，并加入适量的煅后焦进行回配，使其挥发份的含量控制在 9%——12%之间,达到均衡，以保证煅烧操作的顺利进行！（2）原料为什么要进行预碎？因为假如原料块度过大，那么在煅烧工序就保证不了煅后焦质量的均一性。会造成有的出现烧损严重,而有的却还没烧透！假如粉料太多,就会造成烧损严重。所以必须保证原料粒度的适中。4． 煅烧调温操作：（1）什么叫煅烧？碳质原料在隔绝空气的条件下进行高温（1250—1380 度）热处理的过程称为煅烧。（2）煅烧的目的？排除原料中的水份和挥发份。提高原料的密度和机械强度。提高原料的导电性能。提高原料的抗氧化性能。（3）煅后焦两大质量指标？电阻率（500—550）真密度（2.04—2。08)（4）顺流式罐式煅烧炉的结构: 顺流式罐式煅烧炉的炉体是由若干由耐火砖砌筑成的相同结构和垂直配置的煅烧罐所组成。每四个煅烧罐为一组。根据产量需要,每台炉子可配置 3—7 组。本车间的罐式煅烧炉由 7 组组成，共 28 个煅烧罐.在每个煅烧罐的两侧设有水平加热火道 8 层，在 8 层以下设有通往首层和 4 层的预热空气道.并且在首层和 4 层分别设有热空气排...
