一、目的： 使本公司生产所需之原物料、半成品、成品,在流通过程能做到适当管理,符合产品质量防护要求。二、适用范围： 原物料、半成品、出入库、出货等，客服维修领、退料不在此列。 三、定义： 无.四、权责： 4.1 PMC 课：原物料、半成品的申购4。2 仓库课：负责原物料、半成品、成品出入库、报废等。 4。3 管理部:仓储现场消防安全设施点检维护. 4。4 品保部：原材料、半成品、成品质量管理. 4。5 生产部：生产、包装、入库作业。 4。6 采购课:原物料采购、委外加工作业。 五、作业程序:5.1 物料管理：5。1。1 厂商来料管理：5.1。1。1 厂商送货: A、厂商送货应有【送货单】，送货单必须清楚填写厂商名称、物料名称、物料编号、数量、送货日期等。厂商送货应明确标识，妥善包装。若不符合我司要求，收货人员应要求厂商送货人员现场整改。若厂商仍不符合我司要求。收货员应拒绝收料。 B、厂商所送货物由厂商送货人员根据规定的方式摆放到指定的位置，采购应督导厂商根据我司要求作业.凡不按规定作业的，收货人员应要求厂商送货人员立即整改,达到要求方可签收【送货单】. C、采购应要求厂商送货人员到达以后，首先联络收货人员，由收货人员指引厂商进行卸货摆放，以避开造成厂商摆放卸货不符公司要求。 D 厂商在卸货时如需使用我司行车、拖车，应在我司合格操作人员指导下，根据我司《行车、拖车操作指导书》进行作业。必要时可由我司人员代理操作行车。5。1。1.2 仓库点收: A、收货人员在进行物料点收时，首先应确定厂商物料是否正确、包装是否符合要求、摆放是否符合要求.若不符合要求，则要求厂商立即整改后进行点收。B、收货人员应对比【送货单】与【采购订单】(或采购订单的清单)或【委外加工单】点收厂商所送货物，数量不符的应和厂商送货人员进行现场确认。对于大批量物料，收货人员应采纳称量与抽样结合的方式进行点收，发现数量不符则以最小包装实际最少数量计算整批数量或由采购与厂商协商解决。5。1.1.3 送检 A、收货人员在点收数量确认无误之后，应在厂商【送货单】上注明“暂收”字样并签字确认，并将送货单第一联还回厂商; B、账务员根据【送货单】输入电子档，数据，然后制作成【送检单】并交进料品管进行检验。 5。1.1。4 进料检验，进料检验具体依《监视测量管理程序》执行；5.1。1.5 入库作业A、仓库人员接到品管签名之【送检单】后，对检验合格的物料进行上架作业；如需进行二次加工的物料，...
