现场精细化管理1、现场的五要素：人、机、料、法、环2、现场目标:质量、成本、交货期、效率、安全、士气3、质量——包括产品质量和设备质量成本——价格的主要构成交货期——休现的是企业将产品制造完成后交付给客户的时间生产效率—-满足交货期、生产计划的重要手段，对交货期这目标有重要的作用安全——主要是指人员的安全士气—-影响企业的氛围与企业文化，员工的归属感、凝聚力等方面与士气密切相关。主要包括：离职率、员工的满意率4、生产现场精细化管理有四大原则:细化、落实、严格、全面5、PDCA 循环的含义字母单词词义解释Pplan计划目标、标准或制度，以及如何达成的细则、方法和日程DDo实施落实有关制度、标准，或者根据计划、日程安排展开工作,以实现锁定目标Ccheck检查将实施的结果与目标和计划进行比较Aaction改善进行差异分析，并进行及时更正。有些整改需要制定一个新的计划6、现场精细化管理八大利器：1）5s，夯实现场精细化管理的基础2）可视化，打造一目了然的精细化管理3）TPM 全员设备维护,实现设备“零故障"4）放错法，实现产品质量“零缺陷”5）KYT 危险预知训练，实现人员“零事故”6）动作经济原则,提升现场作业效率7）OEC 管理，实现日常管控的精细化8）精益生产，精细化的生产制造7、5s：指整理、整顿、清扫、清洁、素养中文品决含义着眼点整理要与不要一留一清区分必要物、不要物，处理不要物节约空间简化现场整顿全理放置清楚标识四定：定数量、定位置、定方法、定标识三易：易见、易取、易还节约时间提高效率清扫清扫环境擦拭设备工作场地的清扫设备的擦拭、检查环境洁净设备良好清洁制订制度检查评比5S 活动标准化5S 检查常态化巩固成果维持清洁素养遵守法律规范养成遵守法律规范的好习惯，提升自我管理的能力团队精神企业文化养成习惯1）整理:物品数量最优化,简化现场管理对象。将现场物品区分必要物与不要物,将不要物清理出工作现场。作用：简化管理对象、节约作业空间、减少作业差错必要物：现场所需要的必要数量的物品，假如不足就会影响正常工作不要物：一类是物品本身不需要；另一类物品本身需要但是数量太多，或者使用频率太低.2）整顿:将留下来的必要物按科学全理的方式摆放整齐,并加以明确标识，做到拿取与放回高效率.要点四定：定数量：确定最高限度、最低限度定位置:位置固定、合理、便利定方法：立体放置、容器盛放定标识：清楚、法律规范、一目了然3）清扫：将工作场所和工作用的设备清扫洁净，...
