1 绪论1.1 课题背景及意义我国能源储备一般是煤炭资源，因此导致国内火力发电的电力制造具备显著的现实作用。因为一次能源的数目持续减少，在全球以及国内对此类发电厂的C02污染排放有严苛的要求，持续改良关注较高参数的超临界机组的现实经济性和减少污染排放就变成国内电力产业后续的重要潮流。 本文依照东锅二次再热锅炉的特点，对此类独特的炉型和显著传热特点、各级受热面的搭配特点、调温模式和受热匹配特点的作用开展分析，上述分析对此类锅炉的使用和制造有显著作用和现实意义。1.2 国外二次再热燃煤机组技术的研究现状从国外的热力发电机组可以看出，二次再热机组的运行在 20 世纪左右投入运行，最近几年来新建立的二次再热燃煤机组很少;在机组参数上，大多在560℃和 25MPa左右;所以二次再热机组适合用在主蒸汽的压力在高于 27MPa的超临界热力发电机组。然而因为在中国对与二次再热的研发及其投入运行很晚，且机组各个参数等和外国存在很大差异。1.3 国内二次再热燃煤机组技术的研究现状我国对于二次再热燃煤发电科技的分析需要得到有关人员的关注，我国主要动力厂、主要电力设计机构以及学校研究中心逐渐开始对上述课题开展深入的探究，东方锅炉厂股份有限公司对于高参数二次再热锅炉的研究非常重视，现在己经研究出的锅炉设计有 660MW, 1000MW等，并且研究的冷态及模拟调温通过了国家级评审。在研发的时候锅炉使用∏型布置类型，前后墙对冲燃烧来完成挡板对热的汽温、一次以及二次再热汽温开展全面合理的调整[1][1]。2 二次再热机组锅炉炉型及传热特性2.1 东锅二次再热机组炉型特性2.1.1 炉型一:∏型炉，尾部三烟道平行烟气挡板调节再热汽温使用，单炉膛，固态排渣，水冷壁主要使用螺旋盘绕提高加垂直管屏的构造，保证均衡空气流通，使用钢材构造、基本上是悬吊构造。尾部烟道利用包墙划分成各个块，然后在上面都会设置一次以及二次低温再热器管组以及低温过热器。再热汽温利用尾部三烟道平行烟气挡板开展相应的调整[2]。图 2.1 锅炉纵剖面布置示意图2.1.2 炉型二:∏型炉，尾部双烟道，使用烟气再循环+烟气挡板调节再热汽温 使用∏型划分，单炉膛，固态排放，前后墙对冲燃烧，水冷壁使用螺旋盘绕提升以及垂直管的构造，尾部带有两个烟道，保持良好的空气流通，基本上都是钢材构造、全悬吊构造。一、二次再热器都是两级设置，上述不同的再热器按照次序排列在相同烟道中，上述再热器主要位于后竖井前、后烟道中。再热器...
