石灰土回填施工一、作业流程 清理场地后的地面，通过路基土方试验段施工确定对应于相应压路机的种类、压实工序、含水量的界限、虚铺厚度、压实遍数，并根据试验数据制定施工措施，指导路基土方施工。掺灰量为 6%。基底处理→测量→土场内掺加生石灰→掺拌均匀→检查含水量→灰土运输→初平→平整稳压→平整碾压设计压实度→视情况洒水养生、报验二、具体措施 1、测量：清表后按设计图纸重新恢复路基中线和边线（直线段每隔 20m，曲线段每隔 5m），测量人员应控制摊铺厚度，确保一次成型。2、掺拌白灰：为避开掺灰时产生灰尘污染,白灰选材要选用环保块状生石灰和袋装生石灰粉，掺灰前对白灰需进行洒水润湿，使得白灰处于潮湿状态，掺加 6%白灰，计算得每方掺加白灰重量,将白灰与素土进行掺拌，用挖掘机进行翻拌 6—7 遍至均匀一致，无花白料及灰团现象等现象，闷料 24 小时后测定灰土含水量,含水量处于最佳含水量±1%范围内方可运至作业面。3、土的运输和铺填土料：将含水量合格的翻拌均匀的灰土用自卸车运至工作面（填土时必须将土中植物根系和不适合回填的土料清除），用石灰在土层表面打灰格，并将灰土卸至灰格内,推土机配合将填土大体推平，推平厚度保持在 30cm 左右。4、初平：现场虚铺土厚度 30cm,压实厚度根据 25cm 计算，对摊铺好的灰土进行初步整平，使其表面平整,厚度均匀。该工序有利于石灰的均匀摊铺.5、平整稳压：灰土初平后，立即用推土机稳压一遍。稳压完成后,立即进行高程测量，对于局部低洼处，应用铁耙将其表层翻松 10cm 以上，并用新拌的混合料进行找平，并压实；将多余混合料直接刮除，不应形成薄层贴补现象。6、压实：混合料拌和均匀后，立即用推土机初步整形，在直线段由道路两侧向路中心进行刮平，在平曲线超高路段，推土机由内侧向外侧进行刮平，必要时，再反刮一遍，确保上路床平整.碾压措施：（1）、碾压应在石灰土接近最佳含水量下进行,摊铺好的石灰土应争取当日碾压完毕。（2）、碾压要执行“先轻后重，先稳后振，先慢后快，先边后中”的原则，先用压路机静压 1 遍,再用振动压路机碾压 2～4 遍。压路机的碾压速度，头两遍以 1。5—-1。7km/h 为宜，以后用 2。0--2。5km/h.确保碾压速度均匀,碾压轮迹重叠，前后两次轮迹要重叠 20～30cm。两个施工段时，压路机碾压轮必须超过该两个施工段的接茬处.凡压路机不能作业的地方，应采纳机夯进行压实,直至获得规定的压实度为止，并且填筑压实宽度不小...
