级配碎石基层施工技术交底施工级配碎石混合料在选定拌场内集中拌和后运输至施工现场，采纳挖掘机、推土机、平地机等机械，人工配合机械进行摊铺成型。施工顺序：测量放样—清理下承层(视干燥情况是否洒水湿润）→混合料拌和→混合料运输→挖掘机/推土机根据测量数据粗平→压路机由边线往中线静压2遍→平地机根据测量数据精平→人工局部修整及撒布嵌缝细料→混合料现场最佳含水量控制（视现场检测含水量是否洒水湿润）→压路机由边线往中线碾压成型→封闭养护一、材料要求1)碎石级配、液限及塑性指数等技术指标符合法律规范要求,针片状总量不应超过20%，不得含有黏土块、植物根叶、腐蚀质等有害物质. 二、施工方法1、配合比设计根据施工技术法律规范及设计要求,取施工场地实际使用碎石厂生产的集料委托有资质的检测单位进行检测合格并报监理工程师认生碎石设计配合比，取样 试 验 的 标 准 级 配 为 3:2 ： 2 ： 3=(31.5-19 ） ： （ 19—9 。 5 ） ： （ 9.5—4。75）:(4.75—0)，配合比并通过试验段确定材料配比设计的合理性进行适当调整并报监理工程师批准.2、试验路段在正式开工之前，我们将进行100米试验段的试铺，试铺段选择在经验收合格的底基层上进行,根据成功的试铺结果确定出用于施工的集料配合比例、标准的施工方法、最佳的机械组合、最佳的碾压遍数、最佳的碾压程序、最佳的人员配备、合理的摊铺速度、材料的松铺系数、每一作业段的合适长度、一次铺筑的合适厚度。3、集料的拌和在正式拌制混合料之前，保证所用的机械拌设备正常，使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求。我们采纳装载机配料拌和，拌和场派实验员现场督拌指导,以保证混合料中各集料的比例和含水量，保证拌和质量。拌和时，把干料掺拌均匀后,再加水拌合，使混合料拌和均匀，保证出料质量。每天开始搅拌前,检查场内各处集料的含水量，计算当天的配合比,外加水与天然含水量的总和要比最佳含水量略高.每天开始搅拌之后，出料时要取样检查是否符合设计的配合比，抽检其配比、含水量是否变化。再根据生产当天的天气状况，例如温度的高低，风的大小,天气的阴晴等情况及时调整。4、测量放样中线测量,根据中线和设计宽度加宽30cm测定出边缘位置，在底基层上每10米设一桩,进行水准标高测量放样，并据此标高在钢丝支架上挂上钢丝（钢丝要求用4mm钢丝，每根的长度不超过200m，而且在施工前一定要拉紧，挠度不大于1。0mm,拉力应不小于800N），作为摊铺...
