蜗轮蜗杆减速器设计说明书

目录一、电动机的选择……………………………………………………3二、传动比分配………………………………………………………4三、计算传动装置的运动和动力参数………………………………4四、传动零件的设计计算……………………………………………4五、轴的设计计算……………………………………………………6六、蜗杆轴的设计计算…………………………………………………………17七、键联接的选择及校核计算………………………………………18八、减速器箱体结构尺寸确定………………………………………19九、润滑油选择：……………………………………………………21十、滚动轴承的选择及计算…………………………………………21十一、联轴器的选择……………………………………………………22十二、设计小结………………………………………………………22减速器种类：蜗杆—链条减速器减速器在室内工作，单向运转工作时有轻微震动,两班制.要求使用期限十年，大修期三年,速度误差允许 5％,小批量生产。设计计算及说明结果一 。电动机的选择1、电动机类型选择按工作要求和工作条件,选用一般用途的卧式封闭型Ｙ(112M-4）系列三相异步电动机。2、电动机容量(1)工作机所需功率2x102=2.4kw（2）电动机的输出功率传动装置的总效率式中，η1、η2…为从电动机至卷筒轴之间的各传动机构和轴承的效率.由《机械设计课程设计》表 2-4 查得：单头蜗杆；轴承 75（三对）；联轴器；滚筒 链传动则故 2.4/0.6624=3。6233kw3、电动机的转速(1）工作机滚筒主轴转速45。842.4kw0。66243.6233kwnw=45.84型号额定功率同步转速满载转速质量Y112M-44。015001440470有表中数据可知两个方案均可行，但方案 1 的总传动比较小，传动装置结构尺寸较小，并且节约能量。因此选择方案 1,选定电动机的型号为 Y112M-4,二．传动比分配= = =114。55=3～5取=30 所以=3.82三．计算传动装置的运动和动力参数1)各轴传速2） 各轴输入功率 3）各轴输入转矩 T（N•ｍ)Tn =9550× p/ niT1=9550×3.96/960=39。393 N·mT2=9550×2。9106/32=868.63 N·mT3=9550×2。824/32=842.79 N·mT4=9550×2。63/8.38=2985.7995 N·m将以上算得的运动及动力参数列表如下：轴号功率 P/kw转矩 T/（）转速 n/电动机轴42960Ⅰ 轴3.9639.4960Ⅱ 轴2。824868.6332Ⅲ 轴2.9106842.7932工作轴2.6329854。79958。38四、传动零件的设计计算㈠ 蜗轮蜗杆1、选择蜗杆的传动类型根据 G...