铸造工艺设计中 CAD、CAE 及 CAM 一体化技术的应用摘要：铸造企业在长期发展过程中对技术有了更高的要求，CAD、CAE 及 CAM 作为铸造在设计过程中的重要设计软件，在生产过程中的广泛应用对提高铸造产品的整体质量有着良好的推动作用。设计时铸造企业产生生产的重要前提，要想产品在质量上有所提升，需要铸造生产企业的领导阶层加强对前期设计的重视，为后期的铸件生产奠定良好的基础。本文将对铸造工艺设计中 CAD、CAE 以及 CAM 所体现出的一体化主要内容进行详细分析，并阐述 CAD、CAE 以及CAM 在铸造工艺设计中所呈现出一体化的主要方法，逐步提升铸造工艺的整体设计水平，推动我国铸造行业的快速发展，为我国整体经济的发展奠定良好的基础。关键词：铸造工艺设计；CAD、CAE、CAM；一体化技术；应用随着科学技术的快速发展，CAD、CAE 以及CAM 在我国诸多行业的生产设计过程中得到了广泛的应用。工艺设计作为铸造生产的重要组成部分，CAD、CAE 以及 CAM 一体化技术在铸造工艺中产生了良好的作用，为后期的铸件生产提供了有效的参考。在我国铸造行业发展的现阶段，在前期的设计阶段对技术的要求越来越高，CAD、CAE 以及 CAM 在设计过程中的广泛应用，使得铸件在整体设计效率上得到了很大的提升[1]。设计人员通过计算机采用软件的设计方式，针对铸件生产的相关要求进行科学化设计，能够有效避免在设计过程中存在数据方面的错误，从而提升铸件的整体质量，为我国铸造行业的发展带来了新的发展契机。一、铸造工艺设计中 CAD、CAE 以及 CAM 一体化主要内容CAD、CAE 以及 CAM 随着计算机技术的长期发展，被广泛应用于社会发展的各行各业，尤其在铸造工艺的设计过程中产生了良好的效果[2]。铸造产品在生产的前期阶段，需要对形状进行设计，以及进行模具的制作，CAD、CAE 技术的应用有效解决了铸件产品在生产过程中的相应问题，使得铸造产品在设计过程中所耗费的时间大大缩短，符合现代铸造产品生产的相关要求。（一）铸造工艺设计中的 CAD铸造工艺设计中的 CAD 使用需要依靠计算机来进行操作完成，是科学长期研究的重要成果，给整个设计行业发展带来了翻天覆地的变化，改变了以往的设计模式，无需用图稿来进行产品的设计，设计者通过电脑对 CAD 软件进行合理操作便能够完成产品的设计全过程，能够在较短的时间内完成产品的设计。CAD 软件在铸造工艺设计过程中得到了广泛的应用，设计者通过软件，针对铸件产品本身的...
